gototop
Главная Справочник по металлопрокату Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10706-76. Технические условия.

Яндекс.Метрика
Яндекс цитирования
  • Назначение марок сталей.

    Назначение марок сталей.

  • Общие сведения о стали.

  • Жесть по ГОСТ 13345-85. Технические условия

    Жесть по ГОСТ 13345-85. Технические условия

  • Таблица массы листа листового проката.

    Таблица массы листа листового проката.

  • Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 6727-80. Технические условия.

    Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 6727-80. Технические условия.

  • Прокат тонколистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577-93. Технические условия.

    Прокат тонколистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577-93. Технические условия.

  • Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Сортамент.

    Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Сортамент.

  • Сталь калиброванная квадратная по ГОСТ 8559-75. Сортамент.

    Сталь калиброванная квадратная по ГОСТ 8559-75. Сортамент.

Назначение марок сталей.

видвидвидвид

Ст 0 – неответственные строительные конструкции, прокладки, шайбы, кожухи.

Ст 1 – малонагруженные детали металлоконструкций. Свариваемость хорошая.

Cт 2 –детали металлоконструкций – рамы, оси, ключи, валики, цементируемые детали. Свариваемость хорошая.

Ст 3 – рамы тележек, крюки кранов, цилиндры, крышки, шатуны, цементируемые детали с высокой твёрдостью поверхности и невысокая прочность сердцевины.

Ст 4 – валы, тяги, крюки, оси, болты (невысокие требования к прочности).

Ст 5 – звёздочки, зубчатые колёса, валы, оси (повышенные требования прочности).

Ст 6 – шпиндели, муфты, валы (высокая прочность).

08 кп, 10 – детали, изготавливаемые холодной штамповкой и холодной высадкой, крепёж, цементируемые детали.

15, 20 – малонагруженные детали (пальцы, упоры, оси, шестерни) работающие на истирание.

30, 35 – траверсы, тяги, рычаги, диски, звёздочки, валы, оси.

40, 45 – детали повышенной прочности подвергаемые термообработке (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, храповики, муфты, оси, плунжеры).

50, 55 – зубчатые колёса, прокатные валки, бандажи, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры.

60 – детали с высокими прочностными свойствами (прокатные валки, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов).

09Г2С – для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением при температуре -70…+450°С, для ответственных листовых сварных конструкций, в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

10ХСНД – для сварных конструкций и фасонных профилей в судостроении, вагоностроении, химического машиностроения.

15ХСНД – детали вагонов, строительных свай, профили судостроения. Обладает повышенной коррозионной стойкостью.

40Х – детали работающие на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колёса, валы шлицевые, шпиндели).

18ХГТ – детали работающие на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колёса, кулачковые муфты, втулки).

30ХГСА – высокопрочные детали, ответственные сварные конструкции.

08Х18Н10 – детали работающие в агрессивной среде при повышенных температурах.

12Х18Н10Т – для сварных конструкций в разных отраслях промышленности.

65…80, 65Г, 50ХФА, 60С2А – рессоры, пружины.

У8А – накатные ролики, отвёртки, зенковки, стамески.

У10А – метчики, надфили, матрицы для холодной штамповки, калибры гладкие.

ХГС – валки холодной прокатки, , матрицы, пуансоны.

ХВГ – измерительный, режущий инструмент.

Х12, Х12ВМ – для холодных штампов (гибочные, вырубные).

4ХС – штампы горячей высадки.

А12, А20 – сложнопрофильные мелкие бумаги (шестерни, шпильки, кольца, винты, оси).

А30, А40Г – труднообрабатываемые детали, работающие при высоких нагрузках.

ШХ15 – шарики диам. до 150 мм, ролики диам. до 23 мм, плунжеры.

Примечание: вышеприведённое назначение марок сталей является примерным.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Общие сведения о стали.

Сталью называют сплав железа с углеродом (до 2% ).

По химическому составу сталь разделяют на углеродистую и легированную.

По качеству – на сталь обыкновенного качества, качественную, повышенного качества и высококачественную.

В ГОСТ приняты следующие буквенные обозначения легирующих элементов, входящих в марки стали.

 

А - азот

М - молибден

Ю - алюминий

Н - никель

Р - бор

Б - ниобий

Ф - ванадий

Е - селен

В - вольфрам

Т - титан

К - кобальт

У - углерод

С - кремний

П - фосфор

Г - марганец

Х - хром

Д - медь

Ц - цирконий

 

 

 

 

 

 

Влияние легирующих элементов:

Никель сообщает стали коррозионную стойкость, высокую прочность и пластичность, увеличивает прокаливаемость, повышает сопротивление удару.

 

Вольфрам образует в стали очень твёрдые соединения – карбиды, резко увеличивающие твёрдость и красностойкость стали. Вольфрам не препятствует росту зёрен при нагреве, способствует устранению хрупкости при отпуске.

 

Ванадий повышает твёрдость и прочность, измельчает зерно. Увеличивает плотность стали.

 

Кремний в количестве свыше 1% оказывает особое влияние на свойства стали: содержание 1-1,5% Si увеличивает прочность, причем вязкость сохраняется. При большем содержании кремния увеличиваются электросопротивление и магнитопроницаемость. Кремний увеличивает так же упругость, окалийность.

 

Марганец при содержании свыше 1% увеличивает твёрдость, износоустойчивость, стойкость против ударных нагрузок, не уменьшая пластичности.

 

Кобальт повышает жаропрочность, магнитные свойства, увеличивает сопротивление удару.

 

Молибден увеличивает красностойкость, упругость, предел прочности на растяжение, антикоррозионные свойства и сопротивление окислению при высоких тимпературах.

 

Титан повышает прочность и плотность стали, способствует измельчению зерна, улучшает обрабатываемость и сопротивление коррозии.

 

Ниобий улучшает кислотостойкость и способствует уменьшению коррозии в сварных конструкциях.

 

Алюминий повышает жаростойкость и окалийность.

 

Медь увеличивает антикоррозионные свойства.

 

Церий повышает прочность и пластичность.

 

Цирконий позволяет получать сталь с заранее заданной зернистностью.

 

Лантан, церий, неодим уменьшают пористость, способствуют уменьшению содержания серы в стали, улучшают качество поверхности, измельчают зерно.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Жесть по ГОСТ 13345-85. Технические условия

вид вид жести жесть вид жести

Область применения.

Стандарт распространяется на холоднокатанную чёрную и белую жесть (горячего и электролитического лужения), применяемую для изготовления консервной тары, тароупаковочных и других изделий.

 

Классификация.

Жесть подразделяют:

по видам в соответствии с таблицей:

Вид жести

Марка

Чёрная

ЧЖК,ЧЖР

Белая горячего лужения

ГЖК,ГЖР

Белая электролитического лужения

ЭЖК, ЭЖК-Д,ЭЖР, ЭЖР-Д

 

В обозначении марок буквы обозначают:

ЖК — жесть консервная;

ЖР — жесть разного назначения (кроме производства тары под пищевые продукты и укупорочных изделий);

Ч — чёрная;

Г — горячего лужения;

Э — электролитического лужения;

Д — жесть с дифференцированным покрытием.

 

По сортаменту:

лист;

рулон;

 

По степени твёрдости: А1, А2, В, С, Д;

 

По массе покрытия оловом:

для жести белой горячего лужения I и II классов;

для жести электролитического лужения;

с одинаковым покрытием — I, II, III классов;

с дифференцированным покрытием — ДI, ДII, ДIII/

 

В зависимости от толщины основного металла жесть изготавливают следующих номеров:

18, 20, 22, 25, 28, 32, 36.

 

Жесть изготавливают из сталей марок 08кп, 08пс, 10кп, 10пс с химическим составом по ГОСТ 1050.

 

Примеры условного обозначения.

Жесть чёрная рулонная, номера 22, шириной 712, марки ЧЖК, степени твёрдости А1.

Жесть 22-712-ЧЖК-АГОСТ 13345-85

Жесть белая электролитического лужения листовая, номера 22, ширина 712, длиной 512, марки ЭЖК, степени твёрдости В, класса покрытия III:

Жесть 22-712х512-ЭЖК-В-IIIГОСТ 13345-85

 

Теоретическую массу листовой и рулонной жести определяют умножением площади на толщину и плотность основного металла, равную 7,85 т/м3. Масса покрытия не учитывается.

Размеры и площадь листовой и рулонной жести приведены в таблицах 1 и 2.

Теоретическая масса 1000 шт. листов, кг

Размер листов

Площадь

1000 шт.

0,18

0,20

0,22

0,25

0,28

0,32

0,36

712х512

366,6

518

576

633

720

807

920

1038

712х635

454,1

642

713

784

891

998

1141

1283

712х724

517,6

731

813

894

1016

1138

1300

1463

712х743

531,9

751

834

917

1042

1168

1334

1501

712х794

567,6

802

891

980

1114

1248

1426

1604

712х820

586,1

828

920

1012

1150

1288

1472

1656

712х910

650,3

919

1021

1123

1276

1429

1634

1838

724х658

478,5

676

751

826

939

1052

1202

1352

724х820

595,5

842

936

1029

1169

1310

1497

1684

770х642

496,5

702

779

857

974

1091

1247

1403

770х648

501,1

708

787

865

983

1101

1259

1416

810х910

739,7

1045

1161

1277

1452

1626

1858

2090

820х716

589,4

833

925

1018

1157

1295

1481

1666

820х844

694,6

981

1091

1200

1363

1527

1745

1963

820х910

748,8

1058

1176

1293

1470

1646

1881

2116

836х716

600,9

849

943

1038

1179

1321

1509

1698

836х820

688,1

972

1080

1188

1350

1512

1728

1945

836х910

763,4

1078

1199

1318

1498

1678

1918

2157

1000х820

822,7

1162

1292

1421

1615

1808

2067

2325

1000х910

912,9

1290

1433

1577

1792

2007

2293

2580

1024х712

731,7

1034

1149

1264

1436

1608

1838

2068

 

Теоретическая масса 1000 м. Полосы, кг

Размер листов

Площадь

1000 шт.

0,18

0,20

0,22

0,25

0,28

0,32

0,36

712

713,5

1008

1120

1232

1400

1568

1792

2016

724

725,5

1025

1139

1253

1424

1595

1822

2050

820

821,5

1161

1290

1419

1612

1806

2064

2322

836

837,5

1183

1315

1446

1644

1841

2104

2367

910

911,5

1288

1431

1574

1788

2003

2290

2576

965

966,5

1366

1517

1669

1896

2124

2428

2731

1000

1001,5

1415

1572

1730

1965

2201

2516

2830

1024

1025,5

1449

1610

1771

2013

2254

2576

2898

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Подробнее...

Таблица массы листа листового проката.

видвидвидвид

Таблица массы 1 м2 листа из расчёта удельного веса 7,85*103 кг/м3

 

 

Толщина, мм

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

Масса кг/м2

3,925

4,32

4,716

5,5

6,28

7,06

7,85

 

Толщина, мм

1,2

1,4

1,5

1,7

1,8

1,9

2,0

Масса кг/м2

9,42

10,99

11,77

13,34

14,13

14,91

15,7

 

Толщина, мм

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

Масса кг/м2

19,62

23,55

27,47

31,4

39,25

47,1

54,95

 

Толщина, мм

8,0

9,0

10,0

12

14

16

18

Масса кг/м2

62,8

70,65

78,5

94,2

109,9

125,9

141,3

 

Толщина, мм

20

22

25

30

40

50

60

Масса кг/м2

157

172,7

196,25

235,5

314

392,5

471

 

 

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 6727-80. Технические условия.

видвидвидвид

видОбласть применения.

Стандарт распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-I для армирования железобетонных конструкций.

Сортамент.

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая периодического профиля класса Bp-I для армирования железобетонных конструкций изготавливается из катанки по ОСТ 14-15-193.

 

Таблица: линейная плотность проволоки

 

Номинальный диаметр проволоки

Линейная плотность, кг, не более

3,0

0,052

4,0

0,092

5,0

0,144

Пример условного обозначения.

 

Проволока номинальным диаметром 3,0:

 

Проволока 3Вр-I ГОСТ 6727-80.

 

Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг, 20-100 кг.

Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свёрнута в мотки не перепутанными рядами.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Прокат тонколистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577-93. Технические условия.

вид бухтывид листоввид прокатавид

Область применения.

Стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.

 

Классификация.

Прокат изготовляют из стали марок:

08кп, 08пс, 08, 10кп,10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20 пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60

по ГОСТ 1050

08Ю

по ГОСТ 9045

15Г, 20Г, 30Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х

по ГОСТ 4543

65, 65Г, 70, 60Г, 70Г

по ГОСТ 14959

 

Прокат изготавливают толщиной:

 

  • 4-160 мм – листовой;
  • 4-12 мм – рулонный;
  • 6-60 мм – широкополосный;

Требования к сортаменту проката должны соответствовать:

 

  • ГОСТ 19903 – листового и рулонного;
  • ГОСТ 82 – для широкополосного;

 

Характеристики базового исполнения:

 

  • Прокат толстолистовой без термической обработки или после контролируемой прокатки, нормальной точности по толщине, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой.
  • Прокат широкополосный без термической обработки, немерной длины, с ребровой кривизной класса Б, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой.
  • Характеристики и нормы, устанавливаемые потребителем, оговариваются при оформлении заказа.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Сортамент.

видвидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготавливаемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм и рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.

 

Классификация.

Листовой прокат подразделяют:

По точности изготовления:

По толщине:

  • БТ – нормальная;
  • АТ – повышенная;
  • ВТ – высокая;

 

По ширине:

 

  • БШ – нормальная;
  • АШ – повышенная;
  • ВШ – высокая;

 

По длине (листовой прокат, кроме прокатанного полистно):

 

  • БД – нормальная;
  • АД – повышенная;
  • ВД – высокая;

 

По плоскостности (листовой прокат):

 

  • ПН – нормальная;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПВ – высокая;
  • ПО – особо высокая;

 

По характеру кромки:

 

  • О – обрезная;
  • НО – необрезная;

 

Сортаментные характеристики, их сочетания и форма поставки по размерам оговаривается в заказе.

 

Размеры проката по конкретным формам поставки:

 

  • ф.I – с указанием толщины, ширины и длины;
  • ф.II – с указанием толщины;
  • ф.III – с указанием толщины и кратных размеров по ширине и длине;
  • ф.IV – с указанием толщины и мерных размеров по ширине и длине;

При заказе рулонов по любой форме длина не оговаривается.

Масса рулона должна быть от 1,5 до 20 тн.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Сталь калиброванная квадратная по ГОСТ 8559-75. Сортамент.

Область применения.

Стандарт распространяется на калиброванную сталь квадратного сечения с размером сторон от 6 до 100 мм включительно.

 

Классификация.

Квадратная сталь изготавливается в прутках.

Прутки изготавливаю длиной от 2 до 6,5 м.

 

 

Таблица массы 1 м проката.

Сторона

квадрата «а», мм

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

Масса 1 м, кг

0,283

0,385

0,502

0,636

0,785

0,950

1,130

1,330

1,540

1,770

Сторона

квадрата «а», мм

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

Масса 1 м, кг

2,01

2,27

2,54

2,82

3,14

3,46

3,8

4,15

4,52

4,91

Сторона

квадрата «а», мм

26

27

28

29

30

32

34

35

36

38

Масса 1 м, кг

5,3

5,72

6,15

6,6

7,06

8,04

9,07

9,62

10,17

11,24

Сторона

квадрата «а», мм

40

42

45

46

48

50

52

55

58

60

Масса 1 м, кг

12,56

13,85

15,9

16,61

18,09

19,62

21,23

23,75

26,4

28,26

Сторона

квадрата «а», мм

63

65

70

75

80

85

90

93

95

100

Масса 1 м, кг

31,16

33,17

38,46

44,16

50,24

56,72

63,58

67,90

70,85

78,5

 

В зависимости от назначения прутки изготавливают:

  • мерной длины;

  • кратной мерной длине;

  • немерной длины с остатком до 10% массы партии;

  • ограниченной длины в пределах немеренной.

Остатком считаются прутки длиной не менее 1,5 м.

Марки и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...
Previous
Следующая
Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10706-76. Технические условия.

Область применения.

Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 426 до 1620 мм.

Стандарт устанавливает более жёсткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

 

Классификация.

Трубы прямошовные электросварные диаметром 426 – 1620 мм изготавливаются из марок сталей Ст2, СТ3 всех степеней раскисления, а так же низколегированной стали, углеродный эквивалент которой не превышает 0,48%.

В зависимости от показателей качества трубы изготавливают следующих групп:

А – с нормированием механических свойств;

Б – с нормированием химического состава;

В – нормированием механических свойств и химического состава;

Д – без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

Для магистральных тепловых сетей трубы изготавливают термически обработанными из стали марок Ст3сп категории 4,5.

Сварные швы труб для тепловых сетей должны быть проконтролированы неразрушающими методами по всей длине.

Трубы, прошедшие термическую обработку, клеймятся знаком «Т». Концы труб должны иметь фаску под углом 25-30º к торцу трубы.

По требованию потребителя угол скоса фаски должен быть 30-35º, а для труб толщиной стенки 17 мм и более разделка кромок должна быть выполнена в соответствии с чертежом 1 по ГОСТ 10706-76.

Каждая труба должна выдержать испытание гидравлическим давлением..

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com



Похожие статьи:
Следующие статьи:
Предыдущие статьи: