gototop
Главная Справочник по металлопрокату Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Сортамент.

Яндекс.Метрика
Яндекс цитирования
  • Уголки стальные горячекатанные равнополочные по ГОСТ 8509-93. Сортамент.

    Уголки стальные горячекатанные равнополочные по ГОСТ 8509-93. Сортамент.

  • Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

    Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

  • Теоретическая масса труб согласно ГОСТ 10704, ГОСТ 8732, ГОСТ 8734, ГОСТ 20295.

    Теоретическая масса труб согласно ГОСТ 10704, ГОСТ 8732, ГОСТ 8734, ГОСТ 20295.

  • Обозначение и расшифровка марок сталей.

    Обозначение и расшифровка марок сталей.

  • Характеристики ПГС профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

    Характеристики ПГС профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

  • Назначение марок сталей.

    Назначение марок сталей.

  • Прокат калиброванный шестигранный по ГОСТ 8560-78. Сортамент.

    Прокат калиброванный шестигранный по ГОСТ 8560-78. Сортамент.

  • Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

    Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

Уголки стальные горячекатанные равнополочные по ГОСТ 8509-93. Сортамент.

Область применения.                                                                                            

Стандарт распространяется на уголки стальные горячекатанные равнополочные.

 

Классификация.

По точности прокатки уголки изготавливают:

А — высокой точности;

В — обычной точности;

 

Кривизна уголоков не должна превышать 0,4% длины.

Для уголков от № 2 до № 4,5 включительно кривизну проверяют на длине 1 м.

Уголки изготавливают длиной от 4 до 12 м:

  • мерной длины;

  • мерной длины с немерной в колличестве не более 5 % массы партии;

  • кратной мерной длине;

  • кратной мерной длине с немерной в колличестве не более 5 % массы партии;

  • немерной длины;

  • ограниченной длины в пределах немерной.

По согласованию изготовителя с потребителем уголки изготавливают мерной и кратной мерной длины с немерными длинами более 5 % массы партии.

 

Таблица: номинальные размеры уголка и массы 1 м.

Номер

уголка

Размеры

Масса

1 м, кг

b

t

2

20

3

0,89

4

1,15

2,5

25

3

1,12

4

1,46

2,8

28

3

1,27

3

30

3

1,36

4

1,78

3,2

32

3

1,46

4

1,91

3,5

35

3

1,60

4

2,10

5

2,58

4

40

3

1,85

4

2,42

5

2,98

4,5

45

3

2,08

4

2,73

5

3,37

5

50

3

2,32

4

3,05

5

3,77

6

4,47

5,6

56

4

3,44

5

4,25

6,3

63

4

3,90

5

4,81

6

5,72

7

70

4,5

4,87

5

5,38

6

6,39

7

7,39

8

8,37

7,5

75

5

5,80

6

6,89

7

7,96

8

9,02

9

10,07

8

80

5,5

6,78

6

7,36

7

8,51

8

9,65

9

90

6

8,33

7

9,64

8

10,93

9

12,2

10

100

6,5

10,06

7

10,79

8

12,25

10

15,10

12

17,90

14

20,63

16

23,3

11

110

7

11,89

8

13,50

12,5

125

8

15,46

9

17,3

10

19,10

12

22,68

14

26,2

16

29,65

14

140

9

19,41

10

21,45

12

25,5

16

160

10

24,67

11

27,02

12

29,35

14

34,2

16

38,52

18

43,01

20

47,41

18

180

11

30,47

12

33,12

20

200

12

36,97

14

42,80

16

48,65

20

60,08

25

74,02

25

250

16

61,55

18

68,86

20

76,11

30

111,44

 

Расчётные характеристики металлопроката можно уточнить в программе «Сортамент»

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

видвидвидвид

видОбласть применения.

Стандарт распространяется на холоднотянутую проволоку из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций.

Классификация.

Проволока должна изготавливаться из углеродистой стали марок 65, 70, 80, 85 по ГОСТ 14959 -79.

Проволока подразделяется:

По виду:

Круглая – В;

Переодического профиля – Вр;

По состоянию изготовления:

С отпуском;

С отпуском под напряжением (стабилизированная) – Р;

По точности изготовления на группы:

1, 2, 3.

Стабилизированная проволока изготовляется только круглая.

 

Таблица: предельные отклонения массы по номинальному диаметру.

 

Номинальный диаметр

Предельные отклонения

Площадь поперечного сечения, мм2

Масса

1000 м, кг

Группа 1

Группа 2

Группа 3

3,0

±0,04

±0,06

-0,12

7,07

55,5

4,0

±0,04

±0,08

-0,16

12,57

98,7

5,0

±0,05

±0,08

-0,16

19,63

154,1

6,0

±0,05

±0,08

-0,16

28,27

221,9

7,0

±0,05

±0,10

-0,2

38,48

302,1

8,0

±0,06

±0,10

-0,2

50,27

394,6

Номинальный диаметр проволоки периодического профиля соответствует номинальному диаметру круглой проволоки до нанесения на её поверхность профиля.

Проволока должна быть свёрнута в мотки не перепутанными рядами. Каждый моток должен состоять из одного отрезка.

Масса мотка должна быть не менее 100 кг для проволоки диаметром до 6 мм и не менее 120 кг для проволоки диаметром 6,0 мм и более.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Теоретическая масса труб согласно ГОСТ 10704, ГОСТ 8732, ГОСТ 8734, ГОСТ 20295.

Наружный

Диаметр

мм

Толщина

Стенки

мм

Масса

Метра

кг

Наружный

Диаметр

мм

Толщина

Стенки

мм

Масса

Метра

кг

 

10

1

0,222

 

12

1

0,271

1,2

0,26

1,2

0,32

 

 

14

1

0,321

1,4

0,366

1,2

0,379

1,6

0,41

1,4

0,435

 

16

1

0,37

1,6

0,489

1,2

0,438

 

 

18

1

0,419

1,4

0,504

1,2

0,497

1,6

0,568

1,4

0,573

 

 

 

20

1

0,469

1,6

0,719

1,2

0,556

1,8

0,789

1,4

0,642

 

 

 

22

1

0,518

1,6

0,726

1,2

0,616

1,8

0,808

1,4

0,711

2

0,888

1,6

0,805

 

 

 

24

1

0,567

1,8

0,897

1,2

0,675

2

0,986

1,4

0,78

 

 

 

25

1

0,592

1,6

0,844

1,2

0,704

1,8

0,985

1,4

0,815

2

1,085

1,6

0,923

2,2

1,18

1,8

1,03

2,5

1,33

2

1,13

 

 

 

 

26

1

0,617

2,2

1,24

1,2

0,734

2,5

1,39

1,4

0,849

 

 

 

27

1

0,641

1,6

0,963

1,2

0,764

1,8

1,07

1,4

0,884

2

1,18

1,6

1

2,2

1,29

1,8

1,12

2,5

1,45

2

1,23

 

 

 

30

1

0,715

2,2

1,35

1,2

0,852

2,5

1,51

1,4

0,987

 

 

 

28

1

0,666

1,6

1,12

1,2

0,793

1,8

1,25

1,4

0,918

2

1,38

1,6

1,04

2,2

1,51

1,8

1,16

2,5

1,7

2

1,28

 

 

 

 

32

1

0,764

2,2

1,4

1,2

0,911

2,5

1,57

1,4

1,056

 

 

 

 

 

33

1

0,789

1,6

1,2

1,2

0,941

1,8

1,34

1,4

1,091

2

1,48

1,6

1,24

2,2

1,62

1,8

1,39

2,5

1,82

2

1,53

2,8

2,02

2,2

1,67

3

2,15

2,5

1,88

 

 

 

38

1,2

1,09

2,8

2,09

1,4

1,26

3

2,22

1,6

1,44

 

 

 

36

1,2

0,103

1,8

1,61

1,4

1,2

2

1,78

1,6

1,36

2,2

1,94

1,8

1,52

2,5

2,19

2

1,68

2,8

2,43

2,2

1,83

3

2,59

2,5

2,07

 

 

 

 

42

1,2

1,21

2,8

2,29

1,4

1,4

3

2,44

1,6

1,59

 

 

 

40

1,2

1,15

1,8

1,79

1,4

1,33

2

1,97

1,6

1,51

2,2

2,16

1,8

1,7

2,5

2,44

2

1,87

2,8

2,71

2,2

2,05

3

2,89

2,5

2,31

 

 

 

 

48

1,4

1,61

2,8

2,57

1,6

1,83

3

2,74

1,8

2,05

 

 

 

 

45

1,2

1,3

2

2,27

1,4

1,51

2,2

2,49

1,6

1,71

2,5

2,81

1,8

1,92

2,8

3,12

2

2,12

3

3,33

2,2

2,32

3,2

3,54

2,5

2,62

3,5

3,84

2,8

2,91

 

 

 

 

53

1,4

1,78

3

3,11

1,6

2,03

 

 

 

 

51

1,4

1,71

1,8

2,27

1,6

1,95

2

2,52

1,8

2,18

2,2

2,76

2

2,42

2,5

3,11

2,2

2,65

2,8

3,47

2,5

2,99

3

3,7

2,8

3,33

3,2

3,93

3

3,55

3,5

4,27

3,2

3,77

 

 

 

 

 

 

 

60

1,4

2,02

3,5

4,1

1,6

2,3

 

 

 

 

 

 

 

57

1,4

1,92

1,8

2,58

1,6

2,19

2

2,86

1,8

2,45

2,2

3,14

2

2,71

2,5

3,55

2,2

2,97

2,8

3,95

2,5

3,36

3

4,22

2,8

3,74

3,2

4,48

3

4

3.5

4,88

3,2

4,25

3,8

5,27

3,5

4,62

 

 

 

 

 

 

70

1,4

2,37

4

5,23

1,6

2,7

4,5

5,83

1,8

3,03

5

6,41

2

3,35

 

 

 

 

 

 

73

1,4

2,47

2,2

3,68

1,6

2,82

2,5

4,16

1,8

3,16

2,8

4,64

2

3,5

3

4,96

2,2

3,84

3,2

5,27

2,5

4,35

3,5

5,74

2,8

4,85

3,8

6,2

3

5,18

4

6,51

3,2

5,51

5

8,02

3,5

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

76

1,4

2,58

3,8

6,49

1,6

2,94

4

6,81

1,8

3,29

5

8,39

2

3,65

 

 

 

 

 

 

 

 

89

1,6

3,5

2,2

4

1,8

3,87

2,5

4,53

2

4,29

2,8

5,06

2,2

4,71

3

5,4

2,5

5,33

3,2

5,74

2,8

5,95

3,5

6,26

3

6,36

3,8

6,77

3,2

6,77

4

7,1

3,5

7,38

4,5

7,93

3,8

7,98

5

8,76

4

8,39

5,5

9,56

4,5

9,38

6

10,36

5

10,36

7

11,91

5,5

11,33

8

13,42

6

12,28

 

 

 

 

 

 

108

1,8

4,71

7

14,16

2

5,23

8

15,98

2,2

5,74

 

 

 

 

 

 

 

 

102

1,8

4,45

2,5

6,5

2

4,93

2,8

7,26

2,2

5,41

3

7,77

2,5

6,13

3,2

8,27

2,8

6,85

3,5

9,02

3

7,32

3,8

9,77

3,2

7,8

4

10,26

3,5

8,5

4,5

11,49

3,8

9,2

5

12,7

4

9,67

5,5

13,9

4,5

10,82

6

15,09

5

11,96

7

17,44

5,5

13,09

8

19,73

6

14,21

 

 

 

 

 

 

127

1,8

5,56

7

16,4

2

6,17

8

18,55

2,2

6,77

 

 

 

 

 

 

 

114

1,8

4,98

2,5

7,68

2

5,52

2,8

8,58

2,2

6,07

3

9,18

2,5

6,87

3,2

9,77

2,8

7,68

3,5

10,66

3

8,21

3,8

11,55

3,2

8,74

4

12,13

3,5

9,54

4,5

13,6

3,8

10,33

5

15,04

4

10,85

5,5

16,48

4,5

12,15

6

17,9

5

13,44

7

20,72

5,5

14,72

8

23,48

6

15,98

 

 

 

 

 

 

140

1,8

6,13

7

18,47

2

6,81

8

20,91

2,2

7,48

 

 

 

 

 

 

 

133

1,8

5,82

2,5

8,48

2

6,46

2,8

9,47

2,2

7,1

3

10,14

2,5

8,05

3,2

10,8

2,8

8,99

3,5

11,78

3

9,62

3,8

12,76

3,2

10,24

4

13,42

3,5

11,18

4,5

15,04

3,8

12,11

5

16,65

4

12,72

5,5

18,24

4,5

14,26

6

19,83

5

15,78

 

 

 

 

 

 

 

 

152

1,8

6,67

5,5

17,29

2

7,4

6

18,79

2,2

8,13

7

21,75

2,5

9,22

8

24,66

2,8

10,3

 

 

 

 

 

 

 

 

159

1,8

6,98

3

11,02

2

7,74

3,2

11,74

2,2

8,51

3,5

12,82

2,5

9,65

3,8

13,89

2,8

10,79

4

14,6

3

11,54

4,5

16,37

3,2

12,3

5

18,13

3,5

13,42

5,5

19,87

3,8

14,54

6

21,6

4

15,29

7

25,03

4,5

17,15

8

28,41

5

18,99

10

35,02

5,5

20,82

 

 

 

 

 

 

 

168

1,8

7,38

6

22,64

2

8,19

7

26,24

2,2

9

8

29,79

2,5

10,2

10

 

36,75

2,8

11,41

 

 

 

 

 

 

 

219

2,5

13,35

3

12,21

2,8

14,93

3,2

13,01

3

15,98

3,5

14,2

3,2

17,03

3,8

15,39

3,5

18,6

4

16,18

3,8

20,17

4,5

18,14

4

21,21

5

20,1

4,5

23,8

5,5

22,04

5

26,39

6

23,97

5,5

28,96

7

27,79

6

31,52

8

31,57

7

36,6

10

38,97

8

41,6

 

 

 

 

 

325

4

31,67

9

46,61

4,5

35,57

10

51,54

5

39,46

12

61,26

5,5

43,34

 

 

 

 

273

3,5

23,26

6

47,2

3,8

25,23

7

54,9

4

26,54

8

62,54

4,5

29,8

9

70,14

5

33,05

10

77,68

5,5

36,28

12

92,63

6

39,51

 

 

 

 

377

4

36,8

7

45,92

4,5

41,34

8

52,28

5

45,87

9

58,6

5,5

50,39

10

64,86

6

54,9

12

77,24

7

63,87

 

 

 

 

 

426

4

41,63

8

72,8

4,5

46,78

9

81,68

5

51,91

10

90,51

5,5

57,04

12

108,02

6

62,15

 

 

 

530

6

77,54

7

72,33

7

90,28

8

82,47

8

102,92

9

92,56

9

115,64

10

102,59

10

128,24

11

112,58

11

140,79

12

122,52

12

153,3

 

 

630

7

107,55

 

 

 

 

 

 

820

7

140,3

8

122,72

8

160,2

9

137,83

9

180

10

152,9

10

199,8

11

167,92

11

219,5

12

182,89

12

239,1

 

 

 

 

 

720

7

123,09

14

278,3

8

140,5

16

317,2

9

157,8

17

336,7

10

175,1

18

356

11

192,3

19

375,3

12

209,5

20

394,5

14

243,8

 

 

 

 

 

920

7

157,7

16

277,8

8

179,9

17

294,7

9

202,2

18

311,6

10

224,4

19

328,5

11

246,6

 

 

 

 

1020

8

199,7

12

268,7

9

224,4

14

312,8

10

249,1

16

356,7

11

273,7

18

400,4

12

298,3

19

422,2

14

347,3

20

443,9

16

396,2

 

 

 

1420

10

347,7

17

420,5

11

382,2

18

444,8

12

416,7

19

469

14

485,4

20

493,2

16

554

 

 

 

1120

8

219,4

17

588,2

9

246,6

18

622,4

10

273,7

19

656,5

11

300,8

20

690,5

12

327,9

 

14

381,9

16

435,6

 

 

 

При изготовлении труб по ГОСТ 10706 теоретическая масса увеличивается на 1% за счёт усиления шва.

Теолретическую массу 1 м вычисляют по формуле:

 

М=0,02466148· S(Dh-S),

где М – масса, кг; Dh – наружный диаметр; S- толщина стенки, мм;

При определении теоретической массы 1 м труб за исходную величину принимается плотность стали 7,85 г/см3.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Обозначение и расшифровка марок сталей.


В России и СНГ принята буквенно-цифровая система, цифрами обозначается содержание элементов стали, а буквами — наименование элементов.

Буквенные обозначения применяются также для указания способа раскисления стали;
КП — кипящая сталь,
ПС — полуспокойная сталь,
СП — спокойная сталь.

Существуют определенные особенности обозначения для разных групп сталей строительных, конструкционных, нержавеющих, инструментальных и пр.

Общими для всех обозначениями являются буквенные обозначения легирующих элементов:
Н — никель,
Х — хром,
К — кобальт,
М — молибден,
В — вольфрам,
Т — титан,
Д — медь,
Г — марганец,
С — кремний.

Конструкционные стали обыкновенного качества нелегированные


(ГОСТ 380-94) обозначают буквами СТ., например СТ. 3. Цифра, стоящая после букв, условно обозначает процентное содержание углерода стали.

Конструкционные нелегированные качественные стали

(ГОСТ 1050-88) обозначают двузначным числом, указывающим на среднее содержание углерода в стали (например, СТ. 10).

Качественные стали

Для производства котлов и сосудов высокого давления,
(ГОСТ 5520-79), обозначают как конструкционные нелегированные стали, но с добавлением буквы К (например, 20К).

Конструкционные легированные стали

(ГОСТ 4543-71), обозначают буквами и цифрами. Цифры после каждой буквы обозначают примерное содержание соответствующего элемента, однако при содержании легирующего элемента менее 1,5% цифра после соответствующей буквы не ставится.
Качественные дополнительные показатели пониженное содержание примесей типа серы и фосфата обозначаются буквой — А или Ш, в конце обозначения, например (12 Х НЗА, 18ХГ-Ш) и т. п.

Литейные конструкционные стали

(ГОСТ 977-88), обозначаются как качественные и легированные, но в конце наименования ставят букву Л.

Стали строительные

(ГОСТ 27772-88), обозначают буквой С и цифрами, соответствующими минимальному пределу текучести стали. Дополнительно применяют обозначения: Т — термоупрочненный прокат, К — повышенная коррозионная стойкость, (например, С 345 Т, С 390 К и т. п.). Аналогично буквой Д обозначают повышенное содержание меди.

Стали подшипниковые

(ГОСТ 801-78), обозначаются также как и легированные, но с буквой Ш в конце наименования.
Следует заметить, что для сталей электрошлакового переплава буква Ш обозначается через тире (например, ШХ 15, ШХ4-Ш).

Стали инструментальные нелегированные

(ГОСТ 1435-90), делят на качественные, обозначаемые буквой У и цифрой, указывающей среднее содержание углерода (например, У7, У8, У10) и высококачественные, обозначаемые дополнительной буквой А в конце наименования (например, У8А) или дополнительной буквой Г, указывающей на дополнительное увеличение содержания марганца (например, У8ГА).

Стали инструментальные легированные(ГОСТ 5950-73), обозначаются также как и конструкционные легированные (например, 4Х2В5МФ и т. п.).

Стали быстрорежущие

В своем обозначении имеют букву Р (с этого начинается обозначение стали), затем следует цифра, указывающая среднее содержание вольфрама, а затем буквы и цифры, определяющие массовое содержание элементов. Не указывают содержание хрома, т. к. оно составляет стабильно около 4% во всех быстрорежущих сталях и углерода, т. к. последнее всегда пропорционально содержанию ванадия. Следует заметить, что если содержание ванадия превышает 2,5%, буква Ф и цифра указываются (например, стали Р6М5 и Р6 М5Ф3).

Стали нержавеющие стандартные

(ГОСТ 5632-72), маркируют буквами и цифрами по принципу, принятому для конструкционных легированных сталей (например, 08Х18Н10Т или 16Х18Н12С4ТЮЛ).

Стали нержавеющие, нестандартные

опытные партии обозначают буквами — индексами завода производителя и порядковыми номерами.
ЭИ, ЭП, ЭК — сталям выплавки завода «Электросталь»,
ЧС — сталям выплавки Челябинского завода «Мечел»,
ДИ — сталям выплавки завода «Днепроспецсталь».

Для обозначения способа выплавки доводки названия ряда сталей дополняют буквами (например, 13Х18Н10-ВИ), что означает вакуумно-индукционная выплавка.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Характеристики ПГС профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

 

Характеристики гофрированного ПГС-профиля

 

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

 

С100

 

100

1,0

2,04

1,80

1,66

32,67

4,00

6,53

6,83

1,83

2,11

1,68

 

210

1,5

3,10

2,74

1,68

49,33

3,99

9,87

10,41

1,83

3,20

2,52

2,0

4,18

3,70

1,71

65,61

3,96

13,12

13,98

1,83

4,27

3,36

 

С120

 

120

1,0

2,22

1,98

1,52

49,85

4,74

8,31

7,27

1,81

2,16

1,84

 

230

1,5

3,40

3,04

1,55

75,40

4,71

12,57

11,09

1,81

3,27

2,76

2,0

4,56

4,08

1,58

100,5

4,69

16,75

14,90

1,81

4,36

3,68

 

С150

 

150

1,0

2,50

2,26

1,36

84,09

5,80

11,21

7,81

1,77

2,21

2,08

 

260

1,5

3,82

3,46

1,38

127,4

5,78

16,99

11,91

1,77

3,35

3,12

2,0

5,12

4,64

1,41

170,1

5,76

22,68

16,02

1,77

4,48

4,16

 

С170

 

170

1,0

2,70

2,46

1,27

113,1

6,47

13,31

8,11

1,73

2,24

2,24

 

280

1,5

4,10

3,74

1,29

171,5

6,47

20,18

12,37

1,74

3,39

3,36

2,0

5,50

5,02

1,32

229,1

6,45

26,96

16,64

1,74

4,53

4,48

 

С200

 

200

1,0

2,98

2,74

1,15

166,8

7,48

16,68

8,48

1,69

2,27

2,48

 

310

1,5

4,52

4,16

1,18

253,2

7,48

25,32

12,95

1,69

3,44

3,72

2,0

6,08

5,60

1,20

338,6

7,46

33,86

17,42

1,69

4,60

4,96

Характеристики гофрированного C-профиля (продолжение)

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

 

С250

 

250

1,0

3,17

3,07

1,17

208,6

8,63

21,32

9,12

1,59

2,29

2,88

 

360

1,5

4,62

4,28

1,20

349,6

8,63

32,52

12,84

1,60

3,49

4,32

2,0

5,57

5,30

1,23

387,4

8,60

41,17

17,92

1,60

4,52

5,76

 

С280

 

280

1,0

3,72

3,48

0,3

378,9

10,09

27,06

9,2

1,57

2,32

3,12

 

390

1,5

5,66

5,30

0,96

576,0

10,09

41,14

14,07

1,58

3,53

4,68

2,0

7,62

7,14

0,98

771,5

10,06

55,10

18,92

1,58

4,72

6,24

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Назначение марок сталей.

видвидвидвид

Ст 0 – неответственные строительные конструкции, прокладки, шайбы, кожухи.

Ст 1 – малонагруженные детали металлоконструкций. Свариваемость хорошая.

Cт 2 –детали металлоконструкций – рамы, оси, ключи, валики, цементируемые детали. Свариваемость хорошая.

Ст 3 – рамы тележек, крюки кранов, цилиндры, крышки, шатуны, цементируемые детали с высокой твёрдостью поверхности и невысокая прочность сердцевины.

Ст 4 – валы, тяги, крюки, оси, болты (невысокие требования к прочности).

Ст 5 – звёздочки, зубчатые колёса, валы, оси (повышенные требования прочности).

Ст 6 – шпиндели, муфты, валы (высокая прочность).

08 кп, 10 – детали, изготавливаемые холодной штамповкой и холодной высадкой, крепёж, цементируемые детали.

15, 20 – малонагруженные детали (пальцы, упоры, оси, шестерни) работающие на истирание.

30, 35 – траверсы, тяги, рычаги, диски, звёздочки, валы, оси.

40, 45 – детали повышенной прочности подвергаемые термообработке (коленчатые валы, шатуны, зубчатые венцы, храповики, муфты, оси, плунжеры).

50, 55 – зубчатые колёса, прокатные валки, бандажи, эксцентрики, малонагруженные пружины и рессоры.

60 – детали с высокими прочностными свойствами (прокатные валки, шпиндели, пружинные кольца, пружины и диски сцепления, пружины амортизаторов).

09Г2С – для паровых котлов, аппаратов и ёмкостей, работающих под давлением при температуре -70…+450°С, для ответственных листовых сварных конструкций, в химическом и нефтяном машиностроении, судостроении.

10ХСНД – для сварных конструкций и фасонных профилей в судостроении, вагоностроении, химического машиностроения.

15ХСНД – детали вагонов, строительных свай, профили судостроения. Обладает повышенной коррозионной стойкостью.

40Х – детали работающие на средних скоростях при средних давлениях (зубчатые колёса, валы шлицевые, шпиндели).

18ХГТ – детали работающие на больших скоростях при высоких давлениях и ударных нагрузках (зубчатые колёса, кулачковые муфты, втулки).

30ХГСА – высокопрочные детали, ответственные сварные конструкции.

08Х18Н10 – детали работающие в агрессивной среде при повышенных температурах.

12Х18Н10Т – для сварных конструкций в разных отраслях промышленности.

65…80, 65Г, 50ХФА, 60С2А – рессоры, пружины.

У8А – накатные ролики, отвёртки, зенковки, стамески.

У10А – метчики, надфили, матрицы для холодной штамповки, калибры гладкие.

ХГС – валки холодной прокатки, , матрицы, пуансоны.

ХВГ – измерительный, режущий инструмент.

Х12, Х12ВМ – для холодных штампов (гибочные, вырубные).

4ХС – штампы горячей высадки.

А12, А20 – сложнопрофильные мелкие бумаги (шестерни, шпильки, кольца, винты, оси).

А30, А40Г – труднообрабатываемые детали, работающие при высоких нагрузках.

ШХ15 – шарики диам. до 150 мм, ролики диам. до 23 мм, плунжеры.

Примечание: вышеприведённое назначение марок сталей является примерным.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Прокат калиброванный шестигранный по ГОСТ 8560-78. Сортамент.

Область применения.

Стандарт распространяется на калиброванную сталь шестигранного сечения диаметром вписанного круга «а» от 8 до 100 мм.

 

Классификация.

Прокат калиброванный шестигранный изготавливается в прутках с предельными отклонениями на размер «под ключ» по h10, h11, h12.

Прутки изготавливают от 2 до 6,5 м.                                         

 

Таблица массы 1 м шестигранного проката.

Диаметр вписанного круга «а», мм

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Масса 1 м, кг

0,4

0,55

0,680

0,823

0,979

1,05

1,33

1,53

1,74

1,96

Диаметр вписанного круга «а», мм

18

19

20

21

22

24

25

26

28

30

Масса 1 м, кг

2,20

2,45

2,72

3,00

3,29

3,95

4,25

4,59

5,33

6,12

Диаметр вписанного круга «а», мм

32

34

36

38

40

42

47

48

50

52

Масса 1 м, кг

6,96

7,86

8,81

9,82

10,88

11,99

14,95

15,66

16,99

18,4

Диаметр вписанного круга «а», мм

55

60

63

65

70

75

80

85

90

95

Масса 1 м, кг

20,58

24,5

26,98

28,70

33,3

38,24

43,51

49,12

55,07

61,36

 

В зависимости от назначения прутки изготовляют:

  • мерной длины;

  • кратной мерной длине;

  • немерной длины с остатком до 10% массы партии;

  • ограниченной длины в пределах немерной;

Остатком считаются прутки длиной не менее 1,5 м.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

 

Характеристики гофрированного ПГП-профиля

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

 

П100

 

103

1,0

1,62

0,85

0,96

22,27

3,62

3,74

1,35

1,02

0,49

1,42

 

177

1,5

2,43

1,91

0,8

33,64

3,71

6,65

2,32

0,98

0,80

2,13

2,0

3,23

3,19

0,82

43,78

3,69

8,98

3,07

0,98

1,13

2,83

 

П120

 

123

1,0

1,95

0,85

0,96

38,64

4,60

6,54

1,35

1,62

0,49

1,58

 

197

1,5

2,92

1,91

0,8

69,91

4,55

9,32

2,32

0,98

0,8

2,36

2,0

3,9

3,19

0,7

95,52

4,7

14,14

3,07

0,94

1,13

3,15

 

П150

 

153

1,0

2,24

0,85

0,96

73,21

5,59

7,88

1,35

1,02

0,49

1,82

 

227

1,5

3,36

1,91

0,8

110,73

5,42

13,57

2,32

0,98

0,8

2,72

2,0

4,47

3,19

0,7

145,08

5,71

18,25

3,35

0,94

1,13

3,63

 

П170

 

173

1,0

2,44

0,85

0,96

101,89

6,3

9,73

1,35

1,02

0,49

1,98

 

247

1,5

3,66

1,91

0,8

162,17

6,38

18,61

2,32

0,98

0,8

2,96

2,0

4,89

3,19

0,7

216,62

6,56

25,23

3,35

0,94

1,13

3,95

 

П200

 

203

1,0

2,74

0,85

0,96

144,93

7,13

12,17

1,35

1,02

0,49

2,22

 

277

1,5

4,17

1,81

0,8

223,8

7,33

21,54

4,36

0,98

1,37

3,32

2,0

5,56

3,19

0,7

308,2

7,44

30,13

5,81

0,94

1,83

4,43

Характеристики гофрированного ПГП-профиля (продолжение)

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

П250

253

1,0

3,25

0,85

0,96

253,26

8,61

17,17

1,35

1,02

0,49

2,62

 

327

1,5

4,78

1,91

0,8

380,15

8,83

28,87

2,32

0,98

0,8

3,92

2,0

6,49

3,19

0,7

503,89

8,83

38,76

3,35

0,94

1,13

5,24

П280

283

1,0

3,53

0,85

0,96

301,15

9,39

21,82

1,35

1,02

6,49

2,86

 

357

1,5

5,3

1,91

0,8

479,14

9,76

36,64

2,32

0,98

0,8

4,29

2,0

7,07

3,19

0,7

572,96

9,98

42,51

3,35

0,94

1,13

5,71

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...
Previous
Следующая
Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Сортамент.

видвидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготавливаемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм и рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.

 

Классификация.

Листовой прокат подразделяют:

По точности изготовления:

По толщине:

  • БТ – нормальная;
  • АТ – повышенная;
  • ВТ – высокая;

 

По ширине:

 

  • БШ – нормальная;
  • АШ – повышенная;
  • ВШ – высокая;

 

По длине (листовой прокат, кроме прокатанного полистно):

 

  • БД – нормальная;
  • АД – повышенная;
  • ВД – высокая;

 

По плоскостности (листовой прокат):

 

  • ПН – нормальная;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПВ – высокая;
  • ПО – особо высокая;

 

По характеру кромки:

 

  • О – обрезная;
  • НО – необрезная;

 

Сортаментные характеристики, их сочетания и форма поставки по размерам оговаривается в заказе.

 

Размеры проката по конкретным формам поставки:

 

  • ф.I – с указанием толщины, ширины и длины;
  • ф.II – с указанием толщины;
  • ф.III – с указанием толщины и кратных размеров по ширине и длине;
  • ф.IV – с указанием толщины и мерных размеров по ширине и длине;

При заказе рулонов по любой форме длина не оговаривается.

Масса рулона должна быть от 1,5 до 20 тн.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com



Похожие статьи:
Следующие статьи:
Предыдущие статьи: