gototop
Главная Справочник по металлопрокату Прокат тонколистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577-93. Технические условия.

Яндекс.Метрика
Яндекс цитирования
  • Арматурная сталь термомеханически упрочнённая для железобетонных конструкций по ГОСТ 10884-94. Технические условия.

    Арматурная сталь термомеханически упрочнённая для железобетонных конструкций по ГОСТ 10884-94. Технические условия.

  • Характеристики С образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

    Характеристики С образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

  • Балки двутавровые и швелеры стальные специальные по ГОСТ 19425-74. Сортамент.

    Балки двутавровые и швелеры стальные специальные по ГОСТ 19425-74. Сортамент.

  • Таблица массы листа листового проката.

    Таблица массы листа листового проката.

  • Марки стали.

  • Характеристики Н образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

    Характеристики Н образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

  • Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

    Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

  • Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

    Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

Арматурная сталь термомеханически упрочнённая для железобетонных конструкций по ГОСТ 10884-94. Технические условия.

видвидвидвид

видОбласть применения.

Стандарт распространяется на термомеханически упрочнённую арматурную сталь  гладкую и периодического профиля диаметром 6 – 40 мм, предназначенную для армирования железобетонных конструкций.

Стандарт содержит сертификационные требования к термомеханически упрочнённой арматурной стали для железобетонных конструкций.

Классификация.

Арматурную сталь подразделяют на классы в зависимости:

  • От механических свойств - класса прочности;
  • От эксплуатационных характеристик – свариваемую (индекс С);
  • Стойкую против коррозионного растрескивания (индекс К).

 

Качество поверхности арматурной стали должно соответствовать требованиям ГОСТ 5781.

 

Таблица: рекомендуемые марки стали.

 

Класс арматурной стали

Обозначение по ранее действовавшей НТД

Номинальный

размер

Марки стали

Ат400С

-

6-40

Ст3сп, Ст3пс

Ат500С

-

6-40

Ст5сп, Ст5пс

Ат600

Ат-IV

10-40

20ГС

Ат600С

Ат-IVС

10-40

25Г2С, 35ГС, 28С, 27ГС

Ат600К

Ат-IVК

10-40

10ГС2,08Г2С, 25С2Р

Ат800

Ат-V

10-32

20ГС, 20ГС2, 08Г2С, 10ГС2, 28С, 25Г2С, 22С

18-32

35ГС, 25С2Р, 10Г2С

Ат800К

Ат-VК

18-32

35ГС, 25С2Р

Ат1000

Ат-VI

10-32

20ГС, 20ГС2б, 25С2Р, 20ХГС2

Ат1000К

Ат-VI

Ат1200

Ат-VII

10-32

30ХС2

Арматурную сталь диаметром 10 мм и более изготавливают в виде стержней длиной, оговоренной в заказе.

Арматурная сталь диаметром 6 и 8 мм изготавливается в мотках.

Стержни изготавливают мерной длины от 5,3 до 13,5 м.

Длина стержней по требованию потребителя.

Свариваемую арматурную сталь допускается поставлять в виде стержней:

  • Мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м в количестве не более 15% массы партии;
  • Немерной длины от 6 до 12 м. В партии такой арматурной стали допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м в количестве не более 7 % массы партии.

Обозначение арматурной стали должно содержать:

  • Номинальный диаметр(номер профиля),мм;
  • Обозначение класса прочности;
  • Обозначение её эксплуатационных характеристик – свариваемости (индекс С), стойкости против коррозионного растрескивания (индекс К).

 

Пример условного обозначения.

 

Арматурная сталь диаметром 20 мм, класса прочности Ат800:

 

20Ат800 ГОСТ 10844-94

 

То же, диаметром 10 мм, класса прочности Ат400, свариваемой (С):

10 Ат400С ГОСТ 10844-94

 

То же, диаметром 16 мм, класса прочности Ат600, стойкой против коррозионного растрескивания (К):

 

16 Ат600К ГОСТ 10844-94

 

Арматурная сталь периодического  профиля имеет маркировку класса прочности и завода изготовителя, наносимую при её прокатке в виде маркировочных коротких поперечных рёбер или точек на поперечных выступах.

При отсутствии прокатной маркировки концы стержней или связки арматурной стали должны быть окрашены несмываемой краской следующих цветов:

 

Материал

Цвет краски

Ат400С

белой

Ат500С

Белой и синей

Ат600

жёлтой

Ат600С

Жёлтой и белой

Ат600К

Жёлтой и красной

Ат800

зелёной

Ат800К

Зелёной и красной

Ат1000

синей

Ат1000К

Синей и красной

Ат1200

чёрной

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Характеристики С образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

 

 

Расчетные характеристики C-образного профиля

Обозначение профиля

Толщина металла,мм

Высота профиля,А,мм

Ширина полки,В,мм

Масса 1м/п профиля,кг

 

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

 

КПC-55-35

1,0-3,0

55

35

1,06

1,57

2,05

2,52

2,96

 

КПC-60-40

1,0-3,0

60

40

1,19

1,74

2,28

2,81

3,32

 

КПC-100-40

1,0-3,0

100

40

1,49

2,21

2,91

3,60

4,26

 

КПC-110-40

1,0-3,0

110

40

1,57

2,32

3,07

3,78

4,48

 

КПC-120-40

1,0-3,0

120

40

1,70

2,52

3,32

4,11

4,87

 

КПC-120-50

1,0-3,0

120

50

1,85

2,75

3,63

4,50

5,34

 

КПC-127-50

1,0-3,0

127

50

1,99

2,95

3,90

4,82

5,74

 

КПC-150-50

1,0-3,0

150

50

2,17

3,23

4,26

5,28

6,28

 

КПC-152-50

2,0-3,0

152

50

x

x

4,29

5,36

6,33

 

КПC-180-63

2,0-3,0

180

63

x

x

5,14

6,38

7,60

 

КПC-200-80

2,0-3,0

200

80

x

x

6,15

7,64

9,11

 

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Балки двутавровые и швелеры стальные специальные по ГОСТ 19425-74. Сортамент.

Область применения.

 

Стандарт распространяется на горячекатанные двутавровые балки для подвесных путей (М),

армировки шахтных стволов (С) и швелеры автомобильной промышленности (С).

 

Классификация.

 

По условиям применения двутавры подразделяют на типы:                                                                       

Мдля подвесных путей;

Сдля армировки шахтных стволов;

Швелеры для автомобильной промышленности — С.

Угол внутренних граней полок должен быть не более:

  • для балок М — 12 %;

  • для балок С — 16 %;

  • для швелеров — не более 10 %.

По точности прокатки профили изготовляют:

А — высокой точности;

В — обычной точности;

 

Таблица: номинальные размеры и масса 1 м.

Номер двутавра

Размеры, мм

Масса 1м

кг

h

b

s

Балки двутавровые

14С

140

80

5,5

16,9

20С

200

100

7,0

27,9

20Са

200

102

9,0

31,1

22С

220

110

7,5

33,1

27С

270

122

8,5

42,8

27Са

270

124

10,5

47,0

36С

360

140

14,0

71,3

18М

180

90

7,0

25,8

24М

240

110

8,2

38,3

30М

300

130

9,0

50,2

36М

360

130

9,5

57,9

45М

450

150

10,5

77,6

Швелеры

18С

180

68

7,0

20,2

18Са

180

70

9,0

23,0

20С

200

73

7,0

22,6

30С

300

87

9,5

39,1

 

Предельные отклонения по массе 1 м профиля не должны превышать плюс 3 %; минус 5 %.

Марки стали и технические требования — по ГОСТ 535-79.

В соответствии с заказом балки и швелеры изготовляют длиной от 4 до 13 м:

  • мерной длины;

  • кратной мерной длине;

  • мерной длины с остатком до 5 % массы партии;

  • кратной мерной длине с остатком до 5 % массы партии;

  • немерной длины;

 

Остатком считаются профили длиной не менее 3 м.

При изготовлении профилей немерной длины допускается наличие профилей длиной не менее 3 м в колличестве не более 5 % массы партии.

На каждом профиле жополнительно к требованиям ГОСТ 7566-81 в части маркировки должен быть нанесён номер профиля с индексом М или С ( 18М; 20Са; 36С и т. д.).

Расчётные характеристики металлопроката можно уточнить в программе «Сортамент»

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Таблица массы листа листового проката.

видвидвидвид

Таблица массы 1 м2 листа из расчёта удельного веса 7,85*103 кг/м3

 

 

Толщина, мм

0,5

0,55

0,6

0,7

0,8

0,9

1,0

Масса кг/м2

3,925

4,32

4,716

5,5

6,28

7,06

7,85

 

Толщина, мм

1,2

1,4

1,5

1,7

1,8

1,9

2,0

Масса кг/м2

9,42

10,99

11,77

13,34

14,13

14,91

15,7

 

Толщина, мм

2,5

3,0

3,5

4,0

5,0

6,0

7,0

Масса кг/м2

19,62

23,55

27,47

31,4

39,25

47,1

54,95

 

Толщина, мм

8,0

9,0

10,0

12

14

16

18

Масса кг/м2

62,8

70,65

78,5

94,2

109,9

125,9

141,3

 

Толщина, мм

20

22

25

30

40

50

60

Масса кг/м2

157

172,7

196,25

235,5

314

392,5

471

 

 

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Марки стали.

Углеродистая сталь обыкновенного качества по ГОСТ 380-94. Марки.

Область применения.

Углеродистая сталь обыкновенного качества предназначена для изготовления проката горячекатаного: сортового, фасонного, толстолистового, тонколистового, широкополосного и холоднокатаного тонколистового, а так же слитков, блюмов, слябов, сутунки, заготовок катаной и непрерывнолитой, труб, поковок и штамповок, ленты, проволоки, метизов и др.

 

Классификация.

Углеродистую сталь обыкновенного качества изготавливают следующих марок: Ст0, Ст1кп, Ст1пс, Ст1сп, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп, Ст4кп, Ст4сп, Ст4пс, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс, Ст6пс, Ст6сп.

Буквы Ст обозначают сталь.

Цифры 0,1, 2, 3, 4, 5, 6 – условный номер марки в зависимости от химического состава. Увеличение номера означает повышение содержания углерода и временного сопротивления.

Степень раскисления стали обозначается буквами после цифр:

кп – кипящая;

пс – полуспокойная;

СП – спокойная;

 

Углеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050-88. Общие технические условия.

Область применения.

Стандарт устанавливает общие технические условия для горячекатаного и кованого сортового проката из углеродистой качественной конструкционной стали марок 08, 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, и 60 диаметром и толщиной до 250 мм, а так же проката калиброванного и со специальной отделкой поверхности всех марок.

В части норм химического состава стандарт распространяется и на другие виды проката, слитки, поковки, штамповки из стали марок, перечисленных выше, а так же стали марок 05кп, 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 11кп, 15кп, 15пс, 20кп и 20пс.

 

Классификация.

Обозначение двумя первыми цифрами: 08,10,15, 20 и т. д. до 60 показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы кп и пс после цифр соответствуют кипящей или полуспокойной стали.

Качество поверхности:

1ГП – горячая осадка (испытание);

2ГПдля горячей обработки давлением;

3ГП – для холодной механической обработки;

Механические свойства:

М1 – в нормализованном состоянии;

М2 – нагартованный или нормируемые механические свойства;

М3 – с нормированными механическими свойствами;

ТО – отожженный, высокоотпущенный;

Твёрдость:

  • ТВ1 – без термической обработки;
  • ТВ2 – нормируемая твёрдость;
  • ТВ3 – нагартованный прокат;

 

Сталь конструкционная низколегированная и легированная сталь.

Низколегированная конструкционная повышенной прочности ГОСТ 19281-89.

Легированная конструкционная ГОСТ 4543-71.

Рессорно-пружинная ГОСТ 14959-79.

Коррозионностойкая, жаростойкая, жаропрочная ГОСТ 5632-72.

Обозначения.

Первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях процента. Буквы за цифрами указывают присутствие легирующих элементов, а цифры после букв обозначают содержание легирующих элементов в процентах (35Г2, 30Х2).

Если содержание легирующих элементов менее 1,5%, то цифра отсутствует ( 50Х, 15ХР).

 

Классификация.

Согласно ГОСТ 4543-79:

Буква А в конце обозначений марок указывает, что сталь высококачественная (15ХА, 20ХН3А).

Буква Ш – особовысококачественная.

Группы качества поверхности:

1 – горячая осадка;

2 – горячая обработка давлением;

3 – для механической обработки;

 

По состоянию материала:

Без термической обработки;

Термически обработанный – Т;

Нагартованный – Н;

 

Углеродистая инструментальная ГОСТ 1435-74. Обозначение.

Буквой У и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в десятых долях процента (У7, У10).

Буква А после цифр обозначает, что сталь высококачественная (У8А).

Легированная инструментальная сталь ГОСТ 5950-73. Обозначение.

Первые цифры указывают среднее содержание углерода в десятых долях процента, если оно более 0,1% (9Х1, 9ХС).

Цифры, стоящие после  букв, обозначающих легирующий элемент, показывают его среднее содержание в процентах ( Х12, 8Х3).

 

Конструкционная повышенной и высокой обрабатываемости резанием ГОСТ 1414-75. Обозначение.

Буквой А и цифрами, показывающими среднее содержание углерода в сотых долях процента (А12).

 

Подшипниковая ГОСТ 801-78. Обозначение.

Буквами ШХ и цифрами, показывающими содержание хрома в десятых долях процента.

Буквы после цифр показывают наличие дополнительных легирующих элементов, например: 9ШХ15СГ.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Характеристики Н образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

 

 

Расчетные характеристики H-образного профиля

Обозначение профиля

Толщина металла,мм

Высота профиля,А,мм

Ширина полки,В,мм

Масса 1м/п профиля,кг

 

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

 

КПH-28-25

1,0-2,0

28

25

0,56

0,82

1,08

1,33

1,56

 

КПH-32-25

1,0-2,0

32

25

0,59

0,87

1,15

1,41

1,66

 

КПH-55-35

1,5-3,0

55

35

0,93

1,38

1,82

2,25

2,68

 

КПH-60-41

1,5-3,0

60

41

1,06

1,58

2,09

2,58

3,07

 

КПH-100-40

1,5-3,0

100

40

1,36

2,03

2,68

3,33

3,97

 

КПH-104-42

1,5-3,0

104

42

1,42

2,12

2,81

3,49

4,15

 

КПH-106-44

1,5-3,0

106

44

1,47

2,19

2,90

3,60

4,29

 

КПH-124-55

1,5-3,0

124

55

1,79

2,66

3,52

4,38

5,24

 

КПH-127-50

1,5-3,0

127

50

1,73

2,58

3,41

4,25

5,07

 

КПH-152-50

1,5-3,0

152

50

1,92

2,87

3,81

4,74

5,66

 

КПH-155-62

1,5-3,0

155

63

x

x

4,24

5,28

6,30

 

КПH-180-63

1,5-3,0

180

63

x

x

4,66

5,80

6,92

 

КПH-185-60

1,5-3,0

185

60

x

x

4,64

5,79

6,92

 

КПH-200-80

1,5-3,0

200

80

x

x

5,51

6,86

8,20

 

КПH-206-80

1,5-3,0

206

80

x

x

5,60

6,99

8,34

 

КПH-230-60

1,5-3,0

230

60

x

x

5,35

6,67

7,97

 

КПH-254-60

1,5-3,0

254

60-80

x

x

5,73

7,14

8,53

 

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

видвидвидвид

видОбласть применения.

Стандарт распространяется на холоднотянутую проволоку из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций.

Классификация.

Проволока должна изготавливаться из углеродистой стали марок 65, 70, 80, 85 по ГОСТ 14959 -79.

Проволока подразделяется:

По виду:

Круглая – В;

Переодического профиля – Вр;

По состоянию изготовления:

С отпуском;

С отпуском под напряжением (стабилизированная) – Р;

По точности изготовления на группы:

1, 2, 3.

Стабилизированная проволока изготовляется только круглая.

 

Таблица: предельные отклонения массы по номинальному диаметру.

 

Номинальный диаметр

Предельные отклонения

Площадь поперечного сечения, мм2

Масса

1000 м, кг

Группа 1

Группа 2

Группа 3

3,0

±0,04

±0,06

-0,12

7,07

55,5

4,0

±0,04

±0,08

-0,16

12,57

98,7

5,0

±0,05

±0,08

-0,16

19,63

154,1

6,0

±0,05

±0,08

-0,16

28,27

221,9

7,0

±0,05

±0,10

-0,2

38,48

302,1

8,0

±0,06

±0,10

-0,2

50,27

394,6

Номинальный диаметр проволоки периодического профиля соответствует номинальному диаметру круглой проволоки до нанесения на её поверхность профиля.

Проволока должна быть свёрнута в мотки не перепутанными рядами. Каждый моток должен состоять из одного отрезка.

Масса мотка должна быть не менее 100 кг для проволоки диаметром до 6 мм и не менее 120 кг для проволоки диаметром 6,0 мм и более.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

 

Характеристики гофрированного ПГП-профиля

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

 

П100

 

103

1,0

1,62

0,85

0,96

22,27

3,62

3,74

1,35

1,02

0,49

1,42

 

177

1,5

2,43

1,91

0,8

33,64

3,71

6,65

2,32

0,98

0,80

2,13

2,0

3,23

3,19

0,82

43,78

3,69

8,98

3,07

0,98

1,13

2,83

 

П120

 

123

1,0

1,95

0,85

0,96

38,64

4,60

6,54

1,35

1,62

0,49

1,58

 

197

1,5

2,92

1,91

0,8

69,91

4,55

9,32

2,32

0,98

0,8

2,36

2,0

3,9

3,19

0,7

95,52

4,7

14,14

3,07

0,94

1,13

3,15

 

П150

 

153

1,0

2,24

0,85

0,96

73,21

5,59

7,88

1,35

1,02

0,49

1,82

 

227

1,5

3,36

1,91

0,8

110,73

5,42

13,57

2,32

0,98

0,8

2,72

2,0

4,47

3,19

0,7

145,08

5,71

18,25

3,35

0,94

1,13

3,63

 

П170

 

173

1,0

2,44

0,85

0,96

101,89

6,3

9,73

1,35

1,02

0,49

1,98

 

247

1,5

3,66

1,91

0,8

162,17

6,38

18,61

2,32

0,98

0,8

2,96

2,0

4,89

3,19

0,7

216,62

6,56

25,23

3,35

0,94

1,13

3,95

 

П200

 

203

1,0

2,74

0,85

0,96

144,93

7,13

12,17

1,35

1,02

0,49

2,22

 

277

1,5

4,17

1,81

0,8

223,8

7,33

21,54

4,36

0,98

1,37

3,32

2,0

5,56

3,19

0,7

308,2

7,44

30,13

5,81

0,94

1,83

4,43

Характеристики гофрированного ПГП-профиля (продолжение)

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

П250

253

1,0

3,25

0,85

0,96

253,26

8,61

17,17

1,35

1,02

0,49

2,62

 

327

1,5

4,78

1,91

0,8

380,15

8,83

28,87

2,32

0,98

0,8

3,92

2,0

6,49

3,19

0,7

503,89

8,83

38,76

3,35

0,94

1,13

5,24

П280

283

1,0

3,53

0,85

0,96

301,15

9,39

21,82

1,35

1,02

6,49

2,86

 

357

1,5

5,3

1,91

0,8

479,14

9,76

36,64

2,32

0,98

0,8

4,29

2,0

7,07

3,19

0,7

572,96

9,98

42,51

3,35

0,94

1,13

5,71

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...
Previous
Следующая
Прокат тонколистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577-93. Технические условия.

вид бухтывид листоввид прокатавид

Область применения.

Стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.

 

Классификация.

Прокат изготовляют из стали марок:

08кп, 08пс, 08, 10кп,10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20 пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60

по ГОСТ 1050

08Ю

по ГОСТ 9045

15Г, 20Г, 30Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х

по ГОСТ 4543

65, 65Г, 70, 60Г, 70Г

по ГОСТ 14959

 

Прокат изготавливают толщиной:

 

  • 4-160 мм – листовой;
  • 4-12 мм – рулонный;
  • 6-60 мм – широкополосный;

Требования к сортаменту проката должны соответствовать:

 

  • ГОСТ 19903 – листового и рулонного;
  • ГОСТ 82 – для широкополосного;

 

Характеристики базового исполнения:

 

  • Прокат толстолистовой без термической обработки или после контролируемой прокатки, нормальной точности по толщине, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой.
  • Прокат широкополосный без термической обработки, немерной длины, с ребровой кривизной класса Б, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой.
  • Характеристики и нормы, устанавливаемые потребителем, оговариваются при оформлении заказа.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Похожие статьи:
Следующие статьи:
Предыдущие статьи: