gototop
Главная Справочник по металлопрокату Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки по ГОСТ 9045-793. Технические условия.

Яндекс.Метрика
Яндекс цитирования
  • Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов работающих под давлением по ГОСТ 5520-79. Технические условия.

    Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов работающих под давлением по ГОСТ 5520-79. Технические условия.

  • Уголки стальные горячекатанные равнополочные по ГОСТ 8509-93. Сортамент.

    Уголки стальные горячекатанные равнополочные по ГОСТ 8509-93. Сортамент.

  • Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

    Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

  • Характеристики Н образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

    Характеристики Н образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

  • Полоса стальная горячекатанная по ГОСТ 103-76. Сортамент.

    Полоса стальная горячекатанная по ГОСТ 103-76. Сортамент.

  • Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91. Сортамент.

    Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91. Сортамент.

  • Прокат тонколистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577-93. Технические условия.

    Прокат тонколистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577-93. Технические условия.

  • Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10706-76. Технические условия.

    Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10706-76. Технические условия.

Сталь листовая углеродистая низколегированная и легированная для котлов и сосудов работающих под давлением по ГОСТ 5520-79. Технические условия.

фотовид сосудавидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на стальную углеродистую, низколегированную и легированную сталь толщиной от 4 до 160 мм, в горячекатаном и термически обработанном состоянии, пригодную для сварки и предназначенную для изготовления деталей и частей котлов и сосудов, работающих под давлением при комнатной, повышенной и пониженной температурах

Классификация.

Листы изготавливают из стали следующих марок:

15К, 16К, 18К, 20К, 22К – углеродистых;

09Г2С, 16ГС, 10Г2С1, 17ГС, 17Г1С – низколегированных;

12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ – легированных;

В зависимости от нормируемых механических свойств, сталь изготавливают по категориям. Категория устанавливается потребителем.

Таблица: категории в зависимости от марки стали

Марка стали

Категория

15К, 16К, 18К, 22К

2-4; 10; 16; 18-21;

20К

2-5; 10; 11; 16; 18-21;

09Г2С, 16ГС, 10Г2С1

2-18; 19-22;

17ГС, 17Г1С, 14ХГС

2-6; 10-12; 18-22;

12ХМ, 10Х2М, 12Х1МФ

2-3; 16; 18-20;

Листы категорий 16, 17, 18 изготавливаю толщиной 12-160 мм; из стали марки 22К – толщиной 22-70 мм;

Необходимость проведения ультразвукового контроля и класс сплошности указывают в заказе.

По размерам, предельным отклонениям и другим требованиям сталь должна соответствовать ГОСТ 19903-74.

Примеры условных обозначений.

Прокат горячекатаный листовой размерами 10х2000х6000 мм, нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), с обрезной кромкой (О) по ГОСТ 19903-74, из стали марки 16ГС, категории 3:

 


Б-ПН-10х2000х6000 ГОСТ 19903-74

Лист   -----------------------------------------------------------

16ГС-3 ГОСТ 5520-79

 

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Подробнее...

Уголки стальные горячекатанные равнополочные по ГОСТ 8509-93. Сортамент.

Область применения.                                                                                            

Стандарт распространяется на уголки стальные горячекатанные равнополочные.

 

Классификация.

По точности прокатки уголки изготавливают:

А — высокой точности;

В — обычной точности;

 

Кривизна уголоков не должна превышать 0,4% длины.

Для уголков от № 2 до № 4,5 включительно кривизну проверяют на длине 1 м.

Уголки изготавливают длиной от 4 до 12 м:

  • мерной длины;

  • мерной длины с немерной в колличестве не более 5 % массы партии;

  • кратной мерной длине;

  • кратной мерной длине с немерной в колличестве не более 5 % массы партии;

  • немерной длины;

  • ограниченной длины в пределах немерной.

По согласованию изготовителя с потребителем уголки изготавливают мерной и кратной мерной длины с немерными длинами более 5 % массы партии.

 

Таблица: номинальные размеры уголка и массы 1 м.

Номер

уголка

Размеры

Масса

1 м, кг

b

t

2

20

3

0,89

4

1,15

2,5

25

3

1,12

4

1,46

2,8

28

3

1,27

3

30

3

1,36

4

1,78

3,2

32

3

1,46

4

1,91

3,5

35

3

1,60

4

2,10

5

2,58

4

40

3

1,85

4

2,42

5

2,98

4,5

45

3

2,08

4

2,73

5

3,37

5

50

3

2,32

4

3,05

5

3,77

6

4,47

5,6

56

4

3,44

5

4,25

6,3

63

4

3,90

5

4,81

6

5,72

7

70

4,5

4,87

5

5,38

6

6,39

7

7,39

8

8,37

7,5

75

5

5,80

6

6,89

7

7,96

8

9,02

9

10,07

8

80

5,5

6,78

6

7,36

7

8,51

8

9,65

9

90

6

8,33

7

9,64

8

10,93

9

12,2

10

100

6,5

10,06

7

10,79

8

12,25

10

15,10

12

17,90

14

20,63

16

23,3

11

110

7

11,89

8

13,50

12,5

125

8

15,46

9

17,3

10

19,10

12

22,68

14

26,2

16

29,65

14

140

9

19,41

10

21,45

12

25,5

16

160

10

24,67

11

27,02

12

29,35

14

34,2

16

38,52

18

43,01

20

47,41

18

180

11

30,47

12

33,12

20

200

12

36,97

14

42,80

16

48,65

20

60,08

25

74,02

25

250

16

61,55

18

68,86

20

76,11

30

111,44

 

Расчётные характеристики металлопроката можно уточнить в программе «Сортамент»

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

 

Характеристики гофрированного ПГП-профиля

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

 

П100

 

103

1,0

1,62

0,85

0,96

22,27

3,62

3,74

1,35

1,02

0,49

1,42

 

177

1,5

2,43

1,91

0,8

33,64

3,71

6,65

2,32

0,98

0,80

2,13

2,0

3,23

3,19

0,82

43,78

3,69

8,98

3,07

0,98

1,13

2,83

 

П120

 

123

1,0

1,95

0,85

0,96

38,64

4,60

6,54

1,35

1,62

0,49

1,58

 

197

1,5

2,92

1,91

0,8

69,91

4,55

9,32

2,32

0,98

0,8

2,36

2,0

3,9

3,19

0,7

95,52

4,7

14,14

3,07

0,94

1,13

3,15

 

П150

 

153

1,0

2,24

0,85

0,96

73,21

5,59

7,88

1,35

1,02

0,49

1,82

 

227

1,5

3,36

1,91

0,8

110,73

5,42

13,57

2,32

0,98

0,8

2,72

2,0

4,47

3,19

0,7

145,08

5,71

18,25

3,35

0,94

1,13

3,63

 

П170

 

173

1,0

2,44

0,85

0,96

101,89

6,3

9,73

1,35

1,02

0,49

1,98

 

247

1,5

3,66

1,91

0,8

162,17

6,38

18,61

2,32

0,98

0,8

2,96

2,0

4,89

3,19

0,7

216,62

6,56

25,23

3,35

0,94

1,13

3,95

 

П200

 

203

1,0

2,74

0,85

0,96

144,93

7,13

12,17

1,35

1,02

0,49

2,22

 

277

1,5

4,17

1,81

0,8

223,8

7,33

21,54

4,36

0,98

1,37

3,32

2,0

5,56

3,19

0,7

308,2

7,44

30,13

5,81

0,94

1,83

4,43

Характеристики гофрированного ПГП-профиля (продолжение)

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

П250

253

1,0

3,25

0,85

0,96

253,26

8,61

17,17

1,35

1,02

0,49

2,62

 

327

1,5

4,78

1,91

0,8

380,15

8,83

28,87

2,32

0,98

0,8

3,92

2,0

6,49

3,19

0,7

503,89

8,83

38,76

3,35

0,94

1,13

5,24

П280

283

1,0

3,53

0,85

0,96

301,15

9,39

21,82

1,35

1,02

6,49

2,86

 

357

1,5

5,3

1,91

0,8

479,14

9,76

36,64

2,32

0,98

0,8

4,29

2,0

7,07

3,19

0,7

572,96

9,98

42,51

3,35

0,94

1,13

5,71

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Характеристики Н образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

 

 

Расчетные характеристики H-образного профиля

Обозначение профиля

Толщина металла,мм

Высота профиля,А,мм

Ширина полки,В,мм

Масса 1м/п профиля,кг

 

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

 

КПH-28-25

1,0-2,0

28

25

0,56

0,82

1,08

1,33

1,56

 

КПH-32-25

1,0-2,0

32

25

0,59

0,87

1,15

1,41

1,66

 

КПH-55-35

1,5-3,0

55

35

0,93

1,38

1,82

2,25

2,68

 

КПH-60-41

1,5-3,0

60

41

1,06

1,58

2,09

2,58

3,07

 

КПH-100-40

1,5-3,0

100

40

1,36

2,03

2,68

3,33

3,97

 

КПH-104-42

1,5-3,0

104

42

1,42

2,12

2,81

3,49

4,15

 

КПH-106-44

1,5-3,0

106

44

1,47

2,19

2,90

3,60

4,29

 

КПH-124-55

1,5-3,0

124

55

1,79

2,66

3,52

4,38

5,24

 

КПH-127-50

1,5-3,0

127

50

1,73

2,58

3,41

4,25

5,07

 

КПH-152-50

1,5-3,0

152

50

1,92

2,87

3,81

4,74

5,66

 

КПH-155-62

1,5-3,0

155

63

x

x

4,24

5,28

6,30

 

КПH-180-63

1,5-3,0

180

63

x

x

4,66

5,80

6,92

 

КПH-185-60

1,5-3,0

185

60

x

x

4,64

5,79

6,92

 

КПH-200-80

1,5-3,0

200

80

x

x

5,51

6,86

8,20

 

КПH-206-80

1,5-3,0

206

80

x

x

5,60

6,99

8,34

 

КПH-230-60

1,5-3,0

230

60

x

x

5,35

6,67

7,97

 

КПH-254-60

1,5-3,0

254

60-80

x

x

5,73

7,14

8,53

 

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Полоса стальная горячекатанная по ГОСТ 103-76. Сортамент.


Область применения.

Стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.

 

 

 

Классификация.

 

По точности прокатки полосы изготовляют:

 

Б – повышенной точности;

В – обычной прочности.

По точности изготовления:

- полосы общего назначения и для горячей штамповки гаек;

- полосы для холодной штамповки гаек – Ш.

По плоскостности на классы: 1 и 2.

Марки стали и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.

Полосы изготавливают длиной :

- от 3 до 10 м – из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;

- от 2 до 6 м – из углеродистой качественной и легированной стали.

В зависимости от назначения полосы изготовляют:

- мерной длины;

- кратной мерной длины;

- немерной длины.

 

Таблица теоретической массы полосы. Часть I.

Ширина

Полосы, В,

мм

Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм

4

5

6

7

8

9

10

11

12

14

16

18

11

-

0,43

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

0,38

0,47

0,56

0,66

0,75

-

-

-

-

-

-

-

14

0,44

0,55

0,66

0,77

0,88

-

-

-

-

-

-

-

16

0,50

0,63

0,75

0,88

1,00

1,13

1,26

-

1,51

-

-

-

18

0,56

0,71

0,85

0,99

1,13

1,27

1,41

-

1,70

-

-

-

20

0,63

0,78

0,94

1,10

1,26

1,41

1,57

1,73

1,88

2,20

2,51

-

22

0,69

0,86

1,04

1,21

1,38

1,55

1,73

1,90

2,07

2,42

2,76

3,11

25

0,78

0,98

1,18

1,37

1,57

1,77

1,96

2,16

2,36

2,75

3,14

3,53

28

0,88

1,10

1,32

1,54

1,76

1,98

2,20

2,42

2,64

3,08

3,52

3,96

30

0,94

1,18

1,41

1,65

1,88

2,12

2,36

2,59

2,83

3,30

3,77

4,24

32

1,00

1,26

1,51

1,76

2,01

2,26

2,51

2,76

3,01

3,52

4,02

4,52

36

1,13

1,41

1,70

1,98

2,26

2,54

2,83

3,11

3,39

3,96

4,52

5,09

40

1,26

1,57

1,88

2,20

2,51

2,83

3,14

3,45

3,77

4,40

5,02

5,65

45

1,41

1,77

2,12

2,47

2,83

3,18

3,53

3,89

4,24

4,96

5,65

6,36

50

1,57

1,96

2,36

2,75

3,14

3,53

3,92

4,32

4,71

5,50

6,28

7,06

55

1,73

2,16

2,59

3,02

3,45

3,89

4,32

4,75

5,18

6,04

6,91

7,77

60

1,88

2,36

2,83

3,30

3,77

4,24

4,71

5,18

5,65

6,59

7,54

8,48

63

1,98

2,47

2,97

3,46

3,96

4,45

4,95

5,44

5,93

6,92

7,91

8,90

65

2,04

2,55

3,06

3,57

4,08

4,59

5,10

5,61

6,12

7,14

8,16

9,18

70

2,20

2,75

3,30

3,85

4,40

4,95

5,50

6,04

6,59

7,69

8,79

9,89

75

2,36

2,94

3,53

4,12

4,71

5,30

5,89

6,48

7,06

8,24

9,42

10,60

80

2,51

3,14

3,77

4,40

5,02

5,65

6,28

6,91

7,54

8,79

10,05

11,30

85

2,67

3,34

4,00

4,67

5,34

6,00

6,67

7,34

8,01

9,34

10,68

12,01

90

2,83

3,53

4,24

4,95

5,65

6,36

7,06

7,77

8,48

9,89

11,30

12,72

95

2,98

3,73

4,47

5,22

5,97

6,71

7,46

8,20

8,95

10,44

11,93

13,42

100

3,14

3,92

4,71

5,50

6,28

7,06

7,85

8,64

9,42

10,99

12,56

14,13

105

3,30

4,12

4,95

5,77

6,59

7,42

8,24

9,07

9,89

11,54

13,19

14,84

110

3,45

4,32

5,18

6,04

6,91

7,77

8,64

9,50

10,36

12,09

13,82

15,54

120

3,77

4,71

5,65

6,59

7,54

8,48

9,42

10,36

11,30

13,19

15,07

16,96

125

3,92

4,91

5,89

6,87

7,85

8,83

9,81

10,79

11,78

13,74

15,70

17,66

130

4,08

5,10

6,12

7,14

8,16

9,18

10,20

11,23

12,25

14,29

16,33

18,37

140

4,40

5,50

6,59

7,69

8,79

9,89

10,99

12,09

13,19

15,39

17,58

19,78

150

4,71

5,89

7,06

8,24

9,42

10,60

11,78

12,95

14,13

16,48

18,84

21,20

160

5,02

6,28

7,54

8,79

10,05

11,30

12,56

13,82

15,07

17,58

20,10

22,61

170

5,34

6,67

8,01

9,34

10,68

12,01

13,34

14,68

16,01

18,68

21,35

24,02

180

5,65

7,06

8,48

9,89

11,30

12,72

14,13

15,54

16,96

19,78

22,61

25,43

190

5,97

7,46

8,95

10,44

11,93

13,42

14,92

16,41

17,90

20,88

23,86

26,85

200

6,26

7,85

9,42

10,99

12,56

14,13

15,70

17,27

18,84

21,98

25,12

28,26

 

 

Таблица теоретической массы полосы. Часть II.

Ширина

Полосы, В,

мм

Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм

20

22

25

28

30

32

36

40

45

50

56

60

11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

3,92

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

4,40

4,84

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

4,71

5,18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

5,02

5,53

6,28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

36

5,65

6,22

7,06

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

6,28

6,91

7,85

8,79

9,42

10,05

-

-

-

-

-

-

45

7,06

7,77

8,83

9,89

10,60

11,30

12,72

-

-

-

-

-

50

7,85

8,64

9,81

10,99

11,78

12,56

14,13

15,70

-

-

-

-

55

8,64

9,50

10,79

12,09

12,95

13,82

15,54

17,27

-

-

-

-

60

9,42

10,36

11,78

13,19

14,13

15,07

16,96

18,84

21,20

-

-

-

63

9,89

10,88

12,36

13,85

14,84

15,83

17,80

19,78

22,25

24,73

-

-

65

10,20

11,23

12,76

14,29

15,31

16,33

18,37

20,41

22,96

25,51

-

-

70

10,99

12,09

13,74

15,39

16,48

17,58

19,78

21,98

24,73

-

-

-

75

11,78

12,95

14,72

16,48

17,66

18,84

21,20

23,55

26,49

-

-

-

80

12,56

13,82

15,70

17,58

18,84

20,10

22,61

25,12

28,26

31,40

35,17

-

85

13,34

14,68

16,68

18,68

20,02

21,35

24,02

26,69

30,03

33,36

37,36

40,04

90

14,13

15,54

17,66

19,78

21,20

22,61

25,43

28,26

31,79

35,32

39,56

42,39

95

14,92

16,41

18,64

20,88

22,37

23,86

26,85

29,83

33,56

37,29

41,76

44,74

100

15,70

17,27

19,62

21,98

23,55

25,12

28,26

31,40

35,32

39,25

43,96

47,10

105

16,48

18,13

20,61

23,08

24,73

26,38

29,67

32,97

37,09

41,21

46,16

49,46

110

17,27

19,00

21,59

24,18

25,90

27,63

31,09

34,54

38,86

43,18

48,35

51,81

120

18,84

20,72

23,55

26,38

28,26

30,14

33,91

37,68

42,39

47,10

52,75

56,52

125

19,62

21,59

24,53

27,48

29,44

31,40

35,32

39,25

44,16

49,06

54,95

58,88

130

20,41

22,45

25,51

28,57

30,62

32,66

36,74

40,82

45,92

51,02

57,14

61,23

140

21,98

24,18

27,48

30,77

32,97

35,17

39,56

43,96

49,46

54,95

61,54

65,94

150

23,55

25,90

29,44

32,97

35,32

37,68

42,39

47,10

52,99

58,88

65,94

70,65

160

25,12

27,63

31,40

35,17

37,68

40,19

45,22

50,24

56,52

62,80

70,33

75,36

170

26,69

29,36

33,36

37,37

40,04

42,70

48,04

53,38

60,05

66,72

74,73

80,07

180

28,26

31,09

35,32

39,56

42,39

45,22

50,87

56,52

63,58

70,65

79,12

84,78

190

29,83

32,81

37,29

41,76

44,74

47,73

53,69

59,66

67,12

74,58

83,52

89,49

200

31,40

34,54

39,25

43,96

47,10

50,24

56,52

62,80

70,65

78,50

87,92

94,20

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91. Сортамент.

Область применения.

Стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб, наружный диаметр от 10 до 1420 мм включительно.

Классификация.

По длине трубы изготавливают:

- немерной длины:

при диаметре до 30 мм – не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм – не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм – не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготавливают длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм – длиной не менее 4 м;

- мерной длины:

при диаметре до 70 мм – от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм – от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм – от 10 до 12 м/

Трубы диаметром свыше 426 мм изготавливают только немерной длины.

- кратной длины:

Кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск каждого реза устанавливается 5 мм ( если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Трубы мерной и кратной длины изготавливают двух классов точности по длине:

I – с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II – без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы для трубопроводов диаметром 478 и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют:

а) по точности наружного диаметра:

- повышенной;

- обычной;

б) по овальности: 1, 2 и 3 класса точности.

 

Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706 не должна превышать 0,2% от длины трубы.

 

Пример условных обозначений.

 

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины 5000 мм, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе ГОСТ 10705 – 80.

 

76х3

 

То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной кратной 2000мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80

 

76х3х2000

 

Труба наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали Ст3сп, изготовленная по группе И ГОСТ 10706-76

 

1020

 

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Прокат тонколистовой и широкополосный из конструкционной качественной стали по ГОСТ 1577-93. Технические условия.

вид бухтывид листоввид прокатавид

Область применения.

Стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из качественной конструкционной нелегированной и легированной стали.

 

Классификация.

Прокат изготовляют из стали марок:

08кп, 08пс, 08, 10кп,10пс, 10, 15кп, 15пс, 15, 20кп, 20 пс, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60

по ГОСТ 1050

08Ю

по ГОСТ 9045

15Г, 20Г, 30Г, 40Г, 50Г, 10Г2, 35Г2, 20Х, 30Х, 38ХА, 40Х, 45Х

по ГОСТ 4543

65, 65Г, 70, 60Г, 70Г

по ГОСТ 14959

 

Прокат изготавливают толщиной:

 

  • 4-160 мм – листовой;
  • 4-12 мм – рулонный;
  • 6-60 мм – широкополосный;

Требования к сортаменту проката должны соответствовать:

 

  • ГОСТ 19903 – листового и рулонного;
  • ГОСТ 82 – для широкополосного;

 

Характеристики базового исполнения:

 

  • Прокат толстолистовой без термической обработки или после контролируемой прокатки, нормальной точности по толщине, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой.
  • Прокат широкополосный без термической обработки, немерной длины, с ребровой кривизной класса Б, нормальной плоскостности, с необрезной кромкой.
  • Характеристики и нормы, устанавливаемые потребителем, оговариваются при оформлении заказа.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10706-76. Технические условия.

Область применения.

Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 426 до 1620 мм.

Стандарт устанавливает более жёсткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

 

Классификация.

Трубы прямошовные электросварные диаметром 426 – 1620 мм изготавливаются из марок сталей Ст2, СТ3 всех степеней раскисления, а так же низколегированной стали, углеродный эквивалент которой не превышает 0,48%.

В зависимости от показателей качества трубы изготавливают следующих групп:

А – с нормированием механических свойств;

Б – с нормированием химического состава;

В – нормированием механических свойств и химического состава;

Д – без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

Для магистральных тепловых сетей трубы изготавливают термически обработанными из стали марок Ст3сп категории 4,5.

Сварные швы труб для тепловых сетей должны быть проконтролированы неразрушающими методами по всей длине.

Трубы, прошедшие термическую обработку, клеймятся знаком «Т». Концы труб должны иметь фаску под углом 25-30º к торцу трубы.

По требованию потребителя угол скоса фаски должен быть 30-35º, а для труб толщиной стенки 17 мм и более разделка кромок должна быть выполнена в соответствии с чертежом 1 по ГОСТ 10706-76.

Каждая труба должна выдержать испытание гидравлическим давлением..

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...
Previous
Следующая
Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки по ГОСТ 9045-793. Технические условия.

видфотовидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали до 3,9 мм, предназначенной для холодной штамповки.

Классификация.

Прокат подразделяют:

По видам продукции:

  • Листы;
  • Рулоны;

По нормируемым характеристикам на категории:

1, 2, 3, 4, 5;

По качеству отделки поверхности на группы:

  • I – особо высокой отделки;
  • II – высокой отделки;
  • III (IIIa, IIIб) – повышенной отделки;

По способности к вытяжке (прокат толщиной до 2 мм);

  • ВОСВ, ВОСВ-Т - весьма особо сложной;
  • ОСВ - особо сложной;
  • СВ - сложной;
  • ВГ - весьма глубокой;

 

Используемые марки стали:

Способность к вытяжке

Марка стали

ВОСВ, ВОСВ-Т

08Ю

ОСВ

СВ

ВГ

08Ю, 08кп, 08ПС

Таблица: категория проката в зависимости от нормируемых характеристик.

Категория

Нормируемы характеристики

Способность к

вытяжке

Толщина

Проката

мм

1

Глубина сферической лунки

СВ, ВГ

До 2,0

2

Временное сопротивление, относительное удлинение

СВ, ВГ, ОСВ

До 3,9

3

Временное сопротивление, относительное удлинение, глубина сферической лунки

ОСВ, СВ, ВГ

До 2,0

4

Предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, глубина сферической лунки

ВОСВ,

ВОСВ-Т,

ОСВ,

СВ

До 2,0

5

Предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, твёрдость, глубина сферической лунки.

ВОСВ,

ВОСВ-Т,

ОСВ,

СВ

До 2,0

Маркировка должна содержать группу отделки поверхности, размер проката, способность к вытяжке

 

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com



Похожие статьи:
Следующие статьи:
Предыдущие статьи: