gototop
Главная Справочник по металлопрокату Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918-80. Технические условия.

Яндекс.Метрика
Яндекс цитирования
  • Характеристики С образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

    Характеристики С образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

  • Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 14637-89. Технические условия.

    Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 14637-89. Технические условия.

  • Полоса стальная горячекатанная по ГОСТ 103-76. Сортамент.

    Полоса стальная горячекатанная по ГОСТ 103-76. Сортамент.

  • Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные по ГОСТ 8733 - 74. Технические условия.

    Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные по ГОСТ 8733 - 74. Технические условия.

  • Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные по ГОСТ 8734 - 75. Технические условия.

    Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные по ГОСТ 8734 - 75. Технические условия.

  • Прокат стальной повышенной прочности по ГОСТ 19281-89. Технические условия.

    Прокат стальной повышенной прочности по ГОСТ 19281-89. Технические условия.

  • Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения по ГОСТ 16523-97. Технические условия.

    Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения по ГОСТ 16523-97. Технические условия.

  • Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 6727-80. Технические условия.

    Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 6727-80. Технические условия.

Характеристики С образного профиля по ТУ 1122-155-02494680-2006.

 

 

Расчетные характеристики C-образного профиля

Обозначение профиля

Толщина металла,мм

Высота профиля,А,мм

Ширина полки,В,мм

Масса 1м/п профиля,кг

 

1,0

1,5

2,0

2,5

3,0

 

КПC-55-35

1,0-3,0

55

35

1,06

1,57

2,05

2,52

2,96

 

КПC-60-40

1,0-3,0

60

40

1,19

1,74

2,28

2,81

3,32

 

КПC-100-40

1,0-3,0

100

40

1,49

2,21

2,91

3,60

4,26

 

КПC-110-40

1,0-3,0

110

40

1,57

2,32

3,07

3,78

4,48

 

КПC-120-40

1,0-3,0

120

40

1,70

2,52

3,32

4,11

4,87

 

КПC-120-50

1,0-3,0

120

50

1,85

2,75

3,63

4,50

5,34

 

КПC-127-50

1,0-3,0

127

50

1,99

2,95

3,90

4,82

5,74

 

КПC-150-50

1,0-3,0

150

50

2,17

3,23

4,26

5,28

6,28

 

КПC-152-50

2,0-3,0

152

50

x

x

4,29

5,36

6,33

 

КПC-180-63

2,0-3,0

180

63

x

x

5,14

6,38

7,60

 

КПC-200-80

2,0-3,0

200

80

x

x

6,15

7,64

9,11

 

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества по ГОСТ 14637-89. Технические условия.

видвидлистовой прокат

Область применения.

Стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный прокат из углеродистой стали обыкновенного качества, изготовляемый шириной 500 мм и более, толщиной от 4 до 160 мм включительно.

Классификация.

Прокат изготовляют в виде листов и рулонов из стали марок: Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3сп, Ст3пс, Cт3Гпс,  Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп, Ст5пс, Ст5сп, Cт5Гпс  по ГОСТ 380.

 

Прокат изготавляют толщиной:

 

  • 4-160 мм – листы;
  • 4-12 мм – рулоны;

 

В части остальных требований по сортаменту прокат должен соответствовать ГОСТ 19903.

 

В зависимости от нормируемых характеристик прокат подразделяют на категории: 1, 2, 3, 4, 5, 6.

Для обозначения категории к обозначению марки добавляется номер категории, например: Ст3пс1, Ст4сп3.

Категорию проката потребитель указывает в заказе.

Таблица соответствия категории, нормируемой характеристики и марки стали.

Категория

Нормируемая характеристика

Марки стали

1

Механические свойства при растяжении и изгибе.

Ст0, Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс

2

Химический состав и механические свойства при растяжении и изгибе

Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп, Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Ст5пс, Ст5сп, Ст5Гпс

3

Химический состав, механические свойства при растяжении и изгибе, ударная вязкость при температуре +20оС

Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп, Cт3Гпс,  Ст3Гсп, Ст4пс, Ст4сп

4

Химический состав, механические свойства при растяжении и изгибе, ударная вязкость при температуре -20оС

Ст3пс, Ст3сп, Cn3Гпс, Ст3Гсп

5

Химический состав, механические свойства при растяжении и изгибе, ударная вязкость: при температуре -20оС, после старения и KCV при температуре +20оС

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

6

Химический состав, механические свойства при растяжении и изгибе, ударная вязкость: при температуре -40оС, после старения и KCV при температуре 0оС

Ст3пс, Ст3сп, Ст3Гпс, Ст3Гсп

 

Для проката с гарантией свариваемости дополнительно указывается обозначение св.

 

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Полоса стальная горячекатанная по ГОСТ 103-76. Сортамент.


Область применения.

Стандарт распространяется на стальную горячекатаную полосу общего назначения и стальную полосу для гаек шириной от 11 до 200 мм и толщиной от 4 до 60 мм.

 

 

 

Классификация.

 

По точности прокатки полосы изготовляют:

 

Б – повышенной точности;

В – обычной прочности.

По точности изготовления:

- полосы общего назначения и для горячей штамповки гаек;

- полосы для холодной штамповки гаек – Ш.

По плоскостности на классы: 1 и 2.

Марки стали и технические требования устанавливаются соответствующими стандартами.

Полосы изготавливают длиной :

- от 3 до 10 м – из углеродистой стали обыкновенного качества, низколегированной и фосфористой;

- от 2 до 6 м – из углеродистой качественной и легированной стали.

В зависимости от назначения полосы изготовляют:

- мерной длины;

- кратной мерной длины;

- немерной длины.

 

Таблица теоретической массы полосы. Часть I.

Ширина

Полосы, В,

мм

Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм

4

5

6

7

8

9

10

11

12

14

16

18

11

-

0,43

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

0,38

0,47

0,56

0,66

0,75

-

-

-

-

-

-

-

14

0,44

0,55

0,66

0,77

0,88

-

-

-

-

-

-

-

16

0,50

0,63

0,75

0,88

1,00

1,13

1,26

-

1,51

-

-

-

18

0,56

0,71

0,85

0,99

1,13

1,27

1,41

-

1,70

-

-

-

20

0,63

0,78

0,94

1,10

1,26

1,41

1,57

1,73

1,88

2,20

2,51

-

22

0,69

0,86

1,04

1,21

1,38

1,55

1,73

1,90

2,07

2,42

2,76

3,11

25

0,78

0,98

1,18

1,37

1,57

1,77

1,96

2,16

2,36

2,75

3,14

3,53

28

0,88

1,10

1,32

1,54

1,76

1,98

2,20

2,42

2,64

3,08

3,52

3,96

30

0,94

1,18

1,41

1,65

1,88

2,12

2,36

2,59

2,83

3,30

3,77

4,24

32

1,00

1,26

1,51

1,76

2,01

2,26

2,51

2,76

3,01

3,52

4,02

4,52

36

1,13

1,41

1,70

1,98

2,26

2,54

2,83

3,11

3,39

3,96

4,52

5,09

40

1,26

1,57

1,88

2,20

2,51

2,83

3,14

3,45

3,77

4,40

5,02

5,65

45

1,41

1,77

2,12

2,47

2,83

3,18

3,53

3,89

4,24

4,96

5,65

6,36

50

1,57

1,96

2,36

2,75

3,14

3,53

3,92

4,32

4,71

5,50

6,28

7,06

55

1,73

2,16

2,59

3,02

3,45

3,89

4,32

4,75

5,18

6,04

6,91

7,77

60

1,88

2,36

2,83

3,30

3,77

4,24

4,71

5,18

5,65

6,59

7,54

8,48

63

1,98

2,47

2,97

3,46

3,96

4,45

4,95

5,44

5,93

6,92

7,91

8,90

65

2,04

2,55

3,06

3,57

4,08

4,59

5,10

5,61

6,12

7,14

8,16

9,18

70

2,20

2,75

3,30

3,85

4,40

4,95

5,50

6,04

6,59

7,69

8,79

9,89

75

2,36

2,94

3,53

4,12

4,71

5,30

5,89

6,48

7,06

8,24

9,42

10,60

80

2,51

3,14

3,77

4,40

5,02

5,65

6,28

6,91

7,54

8,79

10,05

11,30

85

2,67

3,34

4,00

4,67

5,34

6,00

6,67

7,34

8,01

9,34

10,68

12,01

90

2,83

3,53

4,24

4,95

5,65

6,36

7,06

7,77

8,48

9,89

11,30

12,72

95

2,98

3,73

4,47

5,22

5,97

6,71

7,46

8,20

8,95

10,44

11,93

13,42

100

3,14

3,92

4,71

5,50

6,28

7,06

7,85

8,64

9,42

10,99

12,56

14,13

105

3,30

4,12

4,95

5,77

6,59

7,42

8,24

9,07

9,89

11,54

13,19

14,84

110

3,45

4,32

5,18

6,04

6,91

7,77

8,64

9,50

10,36

12,09

13,82

15,54

120

3,77

4,71

5,65

6,59

7,54

8,48

9,42

10,36

11,30

13,19

15,07

16,96

125

3,92

4,91

5,89

6,87

7,85

8,83

9,81

10,79

11,78

13,74

15,70

17,66

130

4,08

5,10

6,12

7,14

8,16

9,18

10,20

11,23

12,25

14,29

16,33

18,37

140

4,40

5,50

6,59

7,69

8,79

9,89

10,99

12,09

13,19

15,39

17,58

19,78

150

4,71

5,89

7,06

8,24

9,42

10,60

11,78

12,95

14,13

16,48

18,84

21,20

160

5,02

6,28

7,54

8,79

10,05

11,30

12,56

13,82

15,07

17,58

20,10

22,61

170

5,34

6,67

8,01

9,34

10,68

12,01

13,34

14,68

16,01

18,68

21,35

24,02

180

5,65

7,06

8,48

9,89

11,30

12,72

14,13

15,54

16,96

19,78

22,61

25,43

190

5,97

7,46

8,95

10,44

11,93

13,42

14,92

16,41

17,90

20,88

23,86

26,85

200

6,26

7,85

9,42

10,99

12,56

14,13

15,70

17,27

18,84

21,98

25,12

28,26

 

 

Таблица теоретической массы полосы. Часть II.

Ширина

Полосы, В,

мм

Масса 1 м полосы, кг, при толщине а, мм

20

22

25

28

30

32

36

40

45

50

56

60

11

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

12

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

14

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

16

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

20

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

22

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

25

3,92

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

28

4,40

4,84

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

30

4,71

5,18

-

-

-

-

-

-

-

-

-

-

32

5,02

5,53

6,28

-

-

-

-

-

-

-

-

-

36

5,65

6,22

7,06

-

-

-

-

-

-

-

-

-

40

6,28

6,91

7,85

8,79

9,42

10,05

-

-

-

-

-

-

45

7,06

7,77

8,83

9,89

10,60

11,30

12,72

-

-

-

-

-

50

7,85

8,64

9,81

10,99

11,78

12,56

14,13

15,70

-

-

-

-

55

8,64

9,50

10,79

12,09

12,95

13,82

15,54

17,27

-

-

-

-

60

9,42

10,36

11,78

13,19

14,13

15,07

16,96

18,84

21,20

-

-

-

63

9,89

10,88

12,36

13,85

14,84

15,83

17,80

19,78

22,25

24,73

-

-

65

10,20

11,23

12,76

14,29

15,31

16,33

18,37

20,41

22,96

25,51

-

-

70

10,99

12,09

13,74

15,39

16,48

17,58

19,78

21,98

24,73

-

-

-

75

11,78

12,95

14,72

16,48

17,66

18,84

21,20

23,55

26,49

-

-

-

80

12,56

13,82

15,70

17,58

18,84

20,10

22,61

25,12

28,26

31,40

35,17

-

85

13,34

14,68

16,68

18,68

20,02

21,35

24,02

26,69

30,03

33,36

37,36

40,04

90

14,13

15,54

17,66

19,78

21,20

22,61

25,43

28,26

31,79

35,32

39,56

42,39

95

14,92

16,41

18,64

20,88

22,37

23,86

26,85

29,83

33,56

37,29

41,76

44,74

100

15,70

17,27

19,62

21,98

23,55

25,12

28,26

31,40

35,32

39,25

43,96

47,10

105

16,48

18,13

20,61

23,08

24,73

26,38

29,67

32,97

37,09

41,21

46,16

49,46

110

17,27

19,00

21,59

24,18

25,90

27,63

31,09

34,54

38,86

43,18

48,35

51,81

120

18,84

20,72

23,55

26,38

28,26

30,14

33,91

37,68

42,39

47,10

52,75

56,52

125

19,62

21,59

24,53

27,48

29,44

31,40

35,32

39,25

44,16

49,06

54,95

58,88

130

20,41

22,45

25,51

28,57

30,62

32,66

36,74

40,82

45,92

51,02

57,14

61,23

140

21,98

24,18

27,48

30,77

32,97

35,17

39,56

43,96

49,46

54,95

61,54

65,94

150

23,55

25,90

29,44

32,97

35,32

37,68

42,39

47,10

52,99

58,88

65,94

70,65

160

25,12

27,63

31,40

35,17

37,68

40,19

45,22

50,24

56,52

62,80

70,33

75,36

170

26,69

29,36

33,36

37,37

40,04

42,70

48,04

53,38

60,05

66,72

74,73

80,07

180

28,26

31,09

35,32

39,56

42,39

45,22

50,87

56,52

63,58

70,65

79,12

84,78

190

29,83

32,81

37,29

41,76

44,74

47,73

53,69

59,66

67,12

74,58

83,52

89,49

200

31,40

34,54

39,25

43,96

47,10

50,24

56,52

62,80

70,65

78,50

87,92

94,20

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные по ГОСТ 8733 - 74. Технические условия.

Область применения.

Стандарт распространяется на холоднодеформированные и теплодеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали.

Классификация.

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные и теплодеформированные изготавливаются из углеродистой и легированной стали по ГОСТ 1050, ГОСТ 14959, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281.

 

В зависимости от показателей качества трубы должны изготавливаться следующих групп:

Б – с нормированием химического состава.

В – с нормированием механических свойств и химического состава;

Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.

Е – после специальной термической обработки.

 

Трубы изготавливаются термически обработанными.

 

Без термической обработки изготавливаются трубы, у которых отношение наружного диаметра D к толщине стенки S равно 50 и выше.

 

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

 

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Трубы стальные бесшовные холоднодеформированные по ГОСТ 8734 - 75. Технические условия.

Область применения.

Стандарт устанавливает сортамент стальных бесшовных холоднодеформированных труб, наружный диаметр которых от 5 до 250 мм включительно.

 

Классификация.

В зависимости от величины отношения наружного диаметра (Dн) к толщине стенки (S) трубы подразделяют на :

- особотонкостенные при Dн/S более 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 0,5 мм и менее;

- тонкостенные при Dн/S от 12,5 до 40 и трубы диаметром 20 мм и менее со стенкой 1,5 мм;

- толстостенные при Dн/S от 6 до 12,5;

- особотолстостенные при Dн/S менее 6.

 

По длине трубы должны изготовляться:

- немерной длины – в пределах от 1,5 до 11,5 м;

- мерной длины – в пределах от 4,5 до 9 м с предельным тклонением по длине +10 мм;

- длины, кратной мерной, - в пределах от 1,5 до 9 м с припуском на каждый рез по 5 мм.

 

Кривизна любого участка трубы на 1 м длины не должна превышать:

- 3 мм – для труб диаметром от 5 до 8 мм;

- 2 мм – для труб диаметром от 8 до 10 мм;

- 1,5 мм – для труб диаметром свыше 10 мм.

 

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Прокат стальной повышенной прочности по ГОСТ 19281-89. Технические условия.

вид прокатавидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на толстолистовой, широкополосный универсальный, фасонный, сортовой прокат и гнутые профили из стали повышенной прочности, применяемые для сварных , клёпанных или болтовых конструкций и используемые в изделиях, в основном, без дополнительной термической обработки.

Классификация.

Прока изготавливают классов прочности 265, 295, 315, 325, 345, 355, 375, 390 и 440 в горячекатаном, термообработанном состоянии или после контролируемой прокатки в соответствии с заказом.

Поверхность, требования к кромкам и концам проката должны соответствовать :

  • листового – ГОСТ 14637;
  • сортового и фасонного – ГОСТ 535.

Таблица соответствия марки стали сортового, полосового и фасонного проката классу прочности.

Класс

Толщина проката

Марки стали, обеспечивающие класс прочности

Марки стали при упрочняющей обработке

265

До 20

Ст3сп

-

От 20 до 100 включ.

09Г2С

295

До 20

09Г2

Ст3сп*

От20 до 32 включ.

09Г2С,09Г2

Ст3сп*

Св.32 до 100 включ.

10Г2С1

Ст3сп*

325

До 20 включ.

09Г2С

Ст3сп*

До 32включ.

14Г2, 15ГФ, 15ХСНД

Ст3сп*

Св.10 до 60 включ.

10Г2С1

Ст3сп*

345

До 10 включ.

09Г2С, 10Г2С1,10ХСДП,

15ХСНД

09Г2*,

Ст3сп*

От 10 до 20

15ГФ

Ст3сп*

375

До 10 включ.

15ГФ, 10Г2Б

-

390

До 15 включ.

10ХСНД

-

До 20 включ.

15Г2СФ

-

265

До 20 включ.

Ст3сп

-

От 20 до 160 включ.

09Г2С, 16ГС

-

295

До 20

09Г2

Ст3сп*

Св. 20 до 32 включ.

09Г2С, 09Г2, 16ГС

Ст3сп*

Св. 32 до 100 включ.

10Г2С1

Ст3сп*

315

До 10 включ.

12ГС

Ст3сп*

От 10 до 20 включ.

16ГС

Ст3сп*

Св. 20 до 60 включ.

10Г2С1

09Г2С1*,

17Г1С*

325

До 10

16ГС

Ст3сп*

От 10 до 20 включ.

09Г2С,17ГС, 10Г2С1

Ст3сп*

Св. 20 до 32 включ.

15ГФ

Ст3сп*

Св. 20 до 32 включ.

14Г2

Ст3сп*

Св. 20 до 60включ.

10Г2С1

17Г1С*

345

До 10

09Г2С, 17ГС, 10ХНДП

Ст3сп*

До 10

10Г2С1, 14ХГС

Ст3сп*

От 10 до 20 включ.

15ГФ, 17Г1С

Ст3сп*

До 32 включ.

15ХСНД

17Г1С*

355

До 5

10Г2С1

-

До 10

17Г1С

-

От 10 до 20 включ.

15ГФ

17Г1С

375

До 10

15ГФ, 10Г2Б

-

От 10 до 32

14Г2АФ

09Г2С*

От 32 до 50 включ.

14Г2АФ

17Г1С**

390

До 10 включ.

12Г2Б

-

До 32 включ.

15Г2АФДпс, 15Г2СФ

14Г2**,

10Г2С1**

До 40 включ.

10ХСНД

-

До 50 включ.

14Г2АФ

-

Св. 32 до 50 включ.

16Г2АФ

-

440

До 32 включ.

16Г2Ф, 18Г2АФпс

-

*Регламентируемая или контролируемая прокатка или ускоренное охлаждение.

**Закалка плюс отпуск.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения по ГОСТ 16523-97. Технические условия.

видвидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготавливаемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.

Классификация.

Прокат подразделяют:

 

По способу производства:

  • Горячекатаный;
  • Холоднокатаный;

По нормируемым характеристикам на категории:

1, 2, 3, 4, 5, 6.

По качеству отделки поверхности:

Холоднокатаный:

  • Особо высокой отделки – I;
  • Высокой отделки – II;
  • Повышенной отделки – III (IIIа, IIIб);

Горячекатаный:

Повышенной отделки – III;

Обычной отделки – IV;

По способности к вытяжке (холоднокатаный прокат):

  • Глубокой – Г;
  • Нормальной – Н;

Прокат обозначают:

  • Из углеродистой стали обыкновенного качества – ОК;
  • Из углеродистой качественной стали – К.

Таблица соответствия группы прочности и марки стали.

Группа

прочности

Временное сопротивление

Н/мм2(кг/мм2)

Марка

стали

К260В

260-380

08кп

К270В

270-410

08пс, 08, 10кп, 10

К310В

310-440

15, 15пс

К330В

330-460

15, 20кп

К350В

350-500

20пс, 20

К390В

390-590

25, 30

К490В

490-720

35, 40, 45, 50

ОК300В

300-480

Ст1, Ст2 (всех степеней раскисления)

ОК360В

360-530

Ст3(всех степеней раскисления)

ОК370В

370-530

Ст3пс, Ст3сп

ОК400В

400-680

Ст4(всех степеней раскисления), Ст5пс, Ст5сп

Марку стали устанавливает изготовитель.

 

Таблица: категория проката в зависимости от нормируемых характеристик.

 

Категория

Нормируемая характеристика

1

Испытание на изгиб

2

Испытание на вытяжку сферической лунки

3

Испытание на изгиб и вытяжку сферической лунки

4

Испытание механических свойств

5

Испытание механических свойств и на изгиб

6

Испытание механических свойств, на вытяжку сферической лунки и на изгиб

Горячекатаный прокат изготавливают термически обработанным.

Холоднокатаный прокат изготавливают термически обработанным и дрессированным.

Горячекатаный прокат изготавливают как с травленной, так и не с травленной поверхностью.

Характеристики и нормы, устанавливаемые потребителем, оговариваются при оформлении заказа.

Маркировка проката должна содержать группу прочности по минимальному значению временного сопротивления, группу отделки поверхности, размер проката, способность к вытяжке.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

 

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 6727-80. Технические условия.

видвидвидвид

видОбласть применения.

Стандарт распространяется на проволоку из низкоуглеродистой стали холоднотянутую периодического профиля класса Вр-I для армирования железобетонных конструкций.

Сортамент.

Проволока из низкоуглеродистой стали холоднотянутая периодического профиля класса Bp-I для армирования железобетонных конструкций изготавливается из катанки по ОСТ 14-15-193.

 

Таблица: линейная плотность проволоки

 

Номинальный диаметр проволоки

Линейная плотность, кг, не более

3,0

0,052

4,0

0,092

5,0

0,144

Пример условного обозначения.

 

Проволока номинальным диаметром 3,0:

 

Проволока 3Вр-I ГОСТ 6727-80.

 

Проволока изготовляется в мотках массой 500-1500 кг, 20-100 кг.

Каждый моток должен состоять из одного отрезка проволоки. Проволока должна быть свёрнута в мотки не перепутанными рядами.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...
Previous
Следующая
Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918-80. Технические условия.

видвидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Классификация.

Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

По назначению на группы:

ХШ – для холодной штамповки;

ХП – для холодного профилирования;

ПК – под окраску (дрессированная);

ОН – общего назначения;

По способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:

Н – нормальной вытяжки;

Г – глубокой вытяжки;

ВГ – весьма глубокой вытяжки;

По равномерности толщины покрытия:

НР – с нормальной разнотолщинностью;

УР – с уменьшенной разнотолщинностью;

По согласованию с потребителем оцинкованная сталь может изготовляться:

КР – с узором кристаллизации;

МТ – без узора кристаллизации;

 

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с таблицей:

 

Класс толщины покрытия

Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесённого с двух сторон в граммах

Толщина покрытия,

мкм

П (повышенный)

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

1

Св. 258 до 570 включ.

Св. 18 до 40 включ.

2

От 142,5 до 258 включ.

От 10 до 18 включ.

Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать группе и категории вытяжки.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

 



Похожие статьи:
Следующие статьи:
Предыдущие статьи: