gototop
Главная Справочник по металлопрокату Характеристики ПГТ профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

Яндекс.Метрика
Яндекс цитирования
  • Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91. Сортамент.

    Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91. Сортамент.

  • Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 5781-82. Технические условия.

    Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 5781-82. Технические условия.

  • Прокат стальной горячекатанный шестигранный по ГОСТ 2879-88. Сортамент.

    Прокат стальной горячекатанный шестигранный по ГОСТ 2879-88. Сортамент.

  • Трубы стальные сварные для магистральных  газонефтепроводов по ГОСТ 20295 - 85. Технические условия.

    Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов по ГОСТ 20295 - 85. Технические условия.

  • Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10705-80. Технические условия.

    Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10705-80. Технические условия.

  • Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918-80. Технические условия.

    Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918-80. Технические условия.

  • Двутавры стальные горячекатанные с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020-83. Сортамент.

    Двутавры стальные горячекатанные с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020-83. Сортамент.

  • Cталь 08Х18Н10

    Cталь 08Х18Н10

Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10704-91. Сортамент.

Область применения.

Стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб, наружный диаметр от 10 до 1420 мм включительно.

Классификация.

По длине трубы изготавливают:

- немерной длины:

при диаметре до 30 мм – не менее 2 м;

при диаметре св. 30 до 70 мм – не менее 3 м;

при диаметре св. 70 до 152 мм – не менее 5 м.

По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром свыше 152 мм изготавливают длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 мм – длиной не менее 4 м;

- мерной длины:

при диаметре до 70 мм – от 5 до 9 м;

при диаметре св. 70 до 219 мм – от 6 до 9 м;

при диаметре св. 219 до 426 мм – от 10 до 12 м/

Трубы диаметром свыше 426 мм изготавливают только немерной длины.

- кратной длины:

Кратностью не менее 250 мм и не превышающей нижнего предела, установленного для мерных труб. Припуск каждого реза устанавливается 5 мм ( если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность.

Трубы мерной и кратной длины изготавливают двух классов точности по длине:

I – с обрезкой концов и снятием заусенцев;

II – без заторцовки и снятия заусенцев (с порезкой в линии стана).

Трубы для трубопроводов диаметром 478 и более, изготовленные по ГОСТ 10706, поставляют:

а) по точности наружного диаметра:

- повышенной;

- обычной;

б) по овальности: 1, 2 и 3 класса точности.

 

Кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10705, не должна превышать 1,5 мм на 1 м длины.

Общая кривизна труб, изготовленных по ГОСТ 10706 не должна превышать 0,2% от длины трубы.

 

Пример условных обозначений.

 

Труба с наружным диаметром 76 мм, толщиной стенки 3 мм, мерной длины 5000 мм, II класса точности по длине, из стали марки Ст3сп, изготовленная по группе ГОСТ 10705 – 80.

 

76х3

 

То же, повышенной точности по наружному диаметру, длиной кратной 2000мм, I класса точности по длине, из стали марки 20, изготовленная по группе Б ГОСТ 10705-80

 

76х3х2000

 

Труба наружным диаметром 1020 мм, повышенной точности изготовления, толщиной стенки 12 мм, повышенной точности по наружному диаметру торцов, 2-го класса точности по овальности, немерной длины, из стали Ст3сп, изготовленная по группе И ГОСТ 10706-76

 

1020

 

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций по ГОСТ 5781-82. Технические условия.

видвидвидвид

видОбласть применения.

Стандарт распространяется на горячекатаную круглую сталь гладкого и периодического профиля, предназначенную для армирования обычных и предварительно напряжённых  железобетонных конструкций (арматурная сталь).

В части норм химического состава низколегированных сталей стандарт распространяется так же на слитки, блюмсы и заготовки.

Классификация.

Арматурная сталь изготавливается:

  • Класса А-I –гладкой;
  • Класса А-II, А-III, A-IV, А-V, А-VI – периодического профиля.

 

Арматурную сталь изготавливают из углеродистой и низколегированной стали марок, указанных в таблице:

Класс арматурной стали

Диаметр профиля, мм

Марка стали

А-I (А240)

6-40

Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп

А-II (А300)

10-40

40-80

Ст5сп, Ст5пс

18Г2С

Ас-II (Ас300)

10-32

(36-40

10ГТ

А-III (А400)

6-40

6-22

35ГС,25Г2С,

32Г2Рпс

А-IV (А600)

10-18

(6-8)

10-32

(36-40)

80С

 

 

20ХГ2Ц

А-V (А800)

(6-8)

10-32

(36-40)

23Х2Г2Т

А-VI (А1000)

10-22

22Х2Г2Ю, 22Х2Г2Р,

20Х2Г2СР

 

Пример условного обозначения.

 

Арматурная сталь диаметром 12 мм, класса А-I (А240):

 

12-А-I ГОСТ 5781-82

Арматурная сталь классов А-I(А240) и А-II (А300) диаметром до 12 и класса А-III (А400) диаметром до 10 мм включительно изготавливают в мотках или стержнях, а больших диаметров – в стержнях.

Стержни изготавливают длиной от 6 до 12 м:

  • Мерной длины;
  • Мерной длины с немерными отрезками длиной не менее 2 м не более 15% от массы партии;
  • Немерной длины.

В партии немерной длины допускается наличие стержней длиной от 3 до 6 м не более 7% от массы партии.

 

 

Таблица: масса стержневой арматуры.

Номер профиля (номинальный диаметр стержня d)

Площадь поперечного сечения, см2

Масса 1 м профиля

Теоретическая, кг

Предельные отклонения, %

6

0,283

0,222

+9,0

-7,0

8

0,503

0,395

10

0,785

0,617

+5,0

-6,0

12

1,131

0,888

14

1,540

1,210

16

2,010

1,580

+3,0

-5,0

18

2,540

2,000

20

3,140

2,470

22

3,800

2,980

+3,0

-5,0

25

4,910

3,850

28

6,160

4,830

32

8,040

6,310

+3,0

-4,0

36

10,180

7,990

40

12,570

9,870

45

15,000

12,480

50

19,630

15,410

+2,0

-4,0

55

23,760

18,650

60

28,270

22,190

70

38,480

30,210

80

50,270

39,460

 

Примечание: вероятность обеспечения массы 1 м должна быть не менее 0,9

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Прокат стальной горячекатанный шестигранный по ГОСТ 2879-88. Сортамент.

Область применения.

Стандарт распространяется на стальной горячекатанный прокат шестигранного сечения диаметром вписанного круга «а» от 8 до 100 мм.

 

Классификация.

По точности прокатки прокат изготавливают:

Б - повышенной точности;

 

В — обычной точности;

Кривизна прутков: I и II класса.

 

Таблица массы 1 м шестигранного проката.

Диаметр вписанного круга «а», мм

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Масса 1 м, кг

0,4

0,55

0,680

0,823

0,979

1,05

1,33

1,53

1,74

1,96

Диаметр вписанного круга «а», мм

18

19

20

21

22

24

25

26

28

30

Масса 1 м, кг

2,20

2,45

2,72

3,00

3,29

3,95

4,25

4,59

5,33

6,12

Диаметр вписанного круга «а», мм

32

34

36

38

40

42

47

48

50

52

Масса 1 м, кг

6,96

7,86

8,81

9,82

10,88

11,99

14,95

15,66

16,99

18,4

Диаметр вписанного круга «а», мм

55

60

63

65

70

75

80

85

90

95

Масса 1 м, кг

20,58

24,5

26,98

28,70

33,3

38,24

43,51

49,12

55,07

61,36

 

Прокат изготавливают длиной от 2 до 6 м:

  • мерной длины;

  • кратной мерной длине;

  • немерной длины.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов по ГОСТ 20295 - 85. Технические условия.

Область применения.

Стандарт распространяется на стальные сварные прямошовные и спиральношовные трубы диаметром 159-820 мм, применяемые для сооружения магистральных газонефтепроводов, нефтепродуктоводов, технологических и промысловых трубопроводов.

 

Классификация.

Трубы стальные прямошовные и спиральношовные диаметром 159-820 мм изготавливают трёх видов:

1 – прямошовные диаметром 159-426 мм, изготовленные контактной сваркой токами высокой частоты;

2 – спиральношовные диаметром 159-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой;

3 – прямошовные диаметром 530-820 мм, изготовленные электродуговой сваркой.

 

Трубы изготавливаются термически обработанными (по всему объёму или сварному соединению) и без термической обработки в зависимости от класса прочности.

 

В зависимости от механических свойств – трубы изготавливаются классов прочности:

К34, К38, К42, К50, К52, К 55, К60.

 

Марка стали выбирается предприятием-изготовителем труб с учётом требований по нормам механических свойств и ограничений по предельному содержанию элементов стали в соответствии с ГОСТ 380, ГОСТ 1050 с ограничением массовой доли углерода не более 0,24% и низколегированной стали по ГОСТ 19281 в соответствии с классом прочности.

 

Трубы изготавливают длиной от 10,6 до 11,6 м.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом.

Концы труб с толщиной стенки 5 мм и более должны иметь фаску под углом 25-30º.

 

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10705-80. Технические условия.

Область применения.

Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530 мм их углеродистой и низколегированной стали, применяемые для трубопроводов и конструкций различного назначения.

Классификация.

Стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 10 до 530 мм из углеродистой стали и низколегированной стали изготавливают следующих групп:

А – с нормированием механических свойств;

Б – с нормированием химического состава;

В – нормированием механических свойств и химического состава;

Д – с нормированием испытательного гидравлического давления.

Трубы изготавливают термически обработанными, горячередуцированными и без термической обработки.

Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев.

Трубы должны выдержать испытательное гидравлическое давление.

В зависимости от величины испытательного давления трубы подразделяют на два вида: I и II.

I – трубы диаметром до 102 мм, испытательное давление 6,0 МПа (60кгс/см2) и трубы диаметром 102 и более – испытательное давление 3,0 МПа (30 кгс/см2).

II – трубы группы А и В, поставляемые по требованию потребителя с испытательным гидравлическим давлением, рассчитанным по ГОСТ 3845, при допускаемом напряжении, равным 90% от нормативного предела текучести для труб из данной марки стали, но не превышающие 20 МПа (200 кгс/см2).

Трубы группы Д должны быть подвергнуты испытанию гидравлическим давлением или контролю сварного шва неразрушающими методами. При контроле качества неразрушающими методами проводится дополнительный контроль гидравлическим давлением на 15 % труб от партии. По согласованию изготовителя с потребителем испытание труб гидравлическим давлением не проводится.

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918-80. Технические условия.

видвидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на листовую и рулонную холоднокатаную сталь, оцинкованную горячим способом в агрегатах непрерывного цинкования, предназначенную для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

Классификация.

Сталь тонколистовая оцинкованная (ОЦ) подразделяется:

По назначению на группы:

ХШ – для холодной штамповки;

ХП – для холодного профилирования;

ПК – под окраску (дрессированная);

ОН – общего назначения;

По способности к вытяжке (сталь группы ХШ) на категории:

Н – нормальной вытяжки;

Г – глубокой вытяжки;

ВГ – весьма глубокой вытяжки;

По равномерности толщины покрытия:

НР – с нормальной разнотолщинностью;

УР – с уменьшенной разнотолщинностью;

По согласованию с потребителем оцинкованная сталь может изготовляться:

КР – с узором кристаллизации;

МТ – без узора кристаллизации;

 

В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с таблицей:

 

Класс толщины покрытия

Масса 1 м2 слоя покрытия, нанесённого с двух сторон в граммах

Толщина покрытия,

мкм

П (повышенный)

Св. 570 до 855 включ.

Св. 40 до 60 включ.

1

Св. 258 до 570 включ.

Св. 18 до 40 включ.

2

От 142,5 до 258 включ.

От 10 до 18 включ.

Оцинкованную сталь изготовляют из углеродистой холоднокатаной рулонной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать группе и категории вытяжки.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

 


Подробнее...

Двутавры стальные горячекатанные с параллельными гранями полок по ГОСТ 26020-83. Сортамент.

Область применения.

 

Стандарт распространяется на стальные горячекатанные двутавры с параллельными гранями полок высотой от 100 до 1000 мм и шириной полок от 55 до 400 мм.

 

Классификация.                                                                                                                     

 

По условиям применения и соотношению размеров двутавры подразделяют на типы:

Бнормальные двутавры;

Шширокополочные двутавры;

К — колонные двутавры

 

Таблица: номинальные размеры и масса 1 м.

Номер

профиля

Размеры, мм

Масса

1 м, кг

h

b

s

t

Нормальные двутавры

10Б1

100

55

4,1

5,7

8,1

12Б1

117,6

64

3,8

5,1

8,7

12Б2

120

64

4,4

6,3

10,4

14Б1

137,4

73

3,8

5,6

10,5

14Б2

140

73

4,7

6,9

12,9

16Б1

157

82

4,0

5,9

12,7

16Б2

160

82

5,0

7,4

15,8

18Б1

177

91

4,3

6,5

15,4

18Б2

180

91

5,3

8,0

18,8

20Б1

200

100

5,6

8,5

22,4

23Б1

230

110

5,6

9,0

25,8

26Б1

258

120

5,8

8,5

28,0

26Б2

261

120

6,0

10,0

31,2

30Б1

296

140

5,8

8,5

32,9

30Б2

299

140

6,0

10,0

36,6

35Б1

346

155

6,2

8,5

38,9

35Б2

349

155

6,5

10,0

43,3

40Б1

392

165

7,0

9,5

48,1

40Б2

396

165

7,5

11,5

54,7

45Б1

443

180

7,8

11,0

59,8

45Б2

447

180

8,4

13,0

67,5

50Б1

492

200

8,8

12,0

73,0

50Б2

496

200

9,2

14,0

80,7

55Б1

543

220

9,5

13,5

89,0

55Б2

547

220

10,0

15,5

97,9

60Б1

593

230

10,5

15,5

106,2

60Б2

597

230

11,0

17,5

115,6

Широкополочные двутавры

20Ш1

193

150

6,0

9,0

30,6

23Ш1

226

155

6,5

10,0

36,2

26Ш1

251

180

7,0

10,0

42,7

26Ш2

255

180

7,5

12,0

49,2

30Ш1

291

200

8,0

11,0

53,6

30Ш2

295

200

8,5

13,0

61,0

30Ш3

299

200

9,0

15,0

68,3

35Ш1

338

250

9,5

12,5

75,1

35Ш3

345

250

10,5

16,0

91,3

40Ш1

388

300

9,5

14,0

96,1

40Ш2

392

300

11,5

16,0

111,1

40Ш3

396

300

12,5

18,0

123,4

50Ш1

484

300

11,0

15,0

114,4

50Ш2

489

300

14,5

17,5

138,7

50Ш3

495

300

15,5

20,5

156,4

50Ш4

501

300

16,5

23,5

174,1

60Ш1

580

320

12,0

17,0

142,1

60Ш2

587

320

16,0

20,5

176,9

60Ш3

595

320

18,0

24,5

205,5

60Ш4

603

320

20,0

28,5

234,2

Колонные двутавры

20К1

195

200

6,5

10,0

41,5

20К2

198

200

7,0

11,5

46,9

23К1

227

240

7,0

10,5

52,2

23К2

230

240

8,0

12,0

59,5

26К1

255

260

8,0

12,0

65,2

26К2

258

260

9,0

13,5

73,2

26К3

262

260

10,0

15,5

83,1

30К1

296

300

9,0

13,5

84,8

30К2

300

300

10,0

15,5

96,3

30К3

304

300

11,5

17,5

108,9

35К1

343

350

10,0

15,0

109,7

35К2

348

350

11,0

17,5

125,9

35К3

353

350

13,0

20,0

144,5

40К1

393

400

11,0

16,5

138,0

40К2

400

400

13,0

20,0

165,6

40К3

409

400

16,0

24,5

202,3

40К4

419

400

19,0

29,6

242,2

40К5

431

400

23,0

35,5

291,2

 

Двутавры в соответствии с заказом изготавливают длиной от 6 до 24 м:

  • мерной длины;

  • мерной длины с отрезком;

  • кратной мерной длине;

  • кратной мерной длине с отрезком;

  • немерной длины.

Отрезком считаются двутавры длиной не менее:

3 м с линейной плотностью до 20кг/м;

4 м с линейной плотностью свыше 20 кг/м.

Для двутавров мерной длины с отрезком и кратной мерной длине с отрезком допускаются отрезки в объёме: до 5%; до 8%; до 12%; до 20% от массы партии в зависимости от линейной плотности.

Расчётные характеристики металлопроката можно уточнить в программе «Сортамент»

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

module Кнопки от Яши|none}

Подробнее...

Cталь 08Х18Н10

Марка:

08Х18Н10

Классификация:

Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная

Применение:

трубы, детали печной арматуры, теплообменники, муфели, реторты, патрубки, коллекторы выхлопных систем, электроды искровых зажи гательных свечей, сварные аппараты и сосуды химического машиностроения, работающие при температуре от —196 до 600 °С в средах средней активности.

Химический состав в % материала 08Х18Н10.

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Ti

Cu

до 0.8

до 0.8

до 0.2

9-11

до 0.02

до 0.035

17-19

до 0.5

до 0.3

Механические свойства при Т=20oС материала 08Х18Н10.

Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Пруток

Æ 60

 

470

196

40

55

 

Закалка 1020-1100oC,

Физические свойства материала 08Х18Н10.

T

E 10-5

a106

l

r

C

R 109

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

1.96

 

17

7850

 

800

100

 

16.0

 

 

504

 

200

 

17.0

 

 

 

 

300

 

17.0

 

 

 

 

400

 

18.0

 

 

 

 

500

 

18.0

 

 

 

 

Технологические свойства материала 08Х18Н10.

Свариваемость:

без ограничений.

Обозначения:

Механические свойства:
sв- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y- Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:

  • без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
  • ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
  • трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...
Previous
Следующая
Характеристики ПГТ профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

 

Характеристики профиля - трапеции ПГТ 35

Толщина сечения

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

t

Ap

Ac

yoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Wxc, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1,0

1,41

1,41

21,4

5,96

1,74

1,96

2,06

10,4

2,37

2,27

1,12

 

140

1,2

1,56

1,68

1,68

5,16

1,73

2,31

2,58

12,2

2,37

0,6

1,35

Характеристики профиля - трапеции ПГТ 50

Толщина сечения

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

t

Ap

Ac

yoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Wxc, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1,0

1,71

1,71

2,61

6,20

1,91

2,37

2,60

13,03

2,76

2,66

1,38

 

172

1,2

2,04

2,04

2,61

7,34

1,90

2,81

3,08

15,55

2,76

3,17

1,65

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com



Похожие статьи:
Следующие статьи:
Предыдущие статьи: