gototop
Главная Справочник по металлопрокату Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

Яндекс.Метрика
Яндекс цитирования
  • Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки  по ГОСТ 9045-793. Технические условия.

    Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки по ГОСТ 9045-793. Технические условия.

  • Трубы стальные бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732 - 78. Технические условия.

    Трубы стальные бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732 - 78. Технические условия.

  • Характеристики ПГТ профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

    Характеристики ПГТ профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

  • Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Сортамент.

    Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Сортамент.

  • Балки двутавровые и швелеры стальные специальные по ГОСТ 19425-74. Сортамент.

    Балки двутавровые и швелеры стальные специальные по ГОСТ 19425-74. Сортамент.

  • Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

    Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

  • Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10706-76. Технические условия.

    Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10706-76. Технические условия.

  • Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения по ГОСТ 16523-97. Технические условия.

    Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения по ГОСТ 16523-97. Технические условия.

Прокат тонколистовой холоднокатаный из низкоуглеродистой качественной стали для холодной штамповки по ГОСТ 9045-793. Технические условия.

видфотовидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на тонколистовой холоднокатаный прокат из низкоуглеродистой качественной стали до 3,9 мм, предназначенной для холодной штамповки.

Классификация.

Прокат подразделяют:

По видам продукции:

  • Листы;
  • Рулоны;

По нормируемым характеристикам на категории:

1, 2, 3, 4, 5;

По качеству отделки поверхности на группы:

  • I – особо высокой отделки;
  • II – высокой отделки;
  • III (IIIa, IIIб) – повышенной отделки;

По способности к вытяжке (прокат толщиной до 2 мм);

  • ВОСВ, ВОСВ-Т - весьма особо сложной;
  • ОСВ - особо сложной;
  • СВ - сложной;
  • ВГ - весьма глубокой;

 

Используемые марки стали:

Способность к вытяжке

Марка стали

ВОСВ, ВОСВ-Т

08Ю

ОСВ

СВ

ВГ

08Ю, 08кп, 08ПС

Таблица: категория проката в зависимости от нормируемых характеристик.

Категория

Нормируемы характеристики

Способность к

вытяжке

Толщина

Проката

мм

1

Глубина сферической лунки

СВ, ВГ

До 2,0

2

Временное сопротивление, относительное удлинение

СВ, ВГ, ОСВ

До 3,9

3

Временное сопротивление, относительное удлинение, глубина сферической лунки

ОСВ, СВ, ВГ

До 2,0

4

Предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, глубина сферической лунки

ВОСВ,

ВОСВ-Т,

ОСВ,

СВ

До 2,0

5

Предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение, твёрдость, глубина сферической лунки.

ВОСВ,

ВОСВ-Т,

ОСВ,

СВ

До 2,0

Маркировка должна содержать группу отделки поверхности, размер проката, способность к вытяжке

 

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Трубы стальные бесшовные горячедеформированные по ГОСТ 8732 - 78. Технические условия.

Область применения.

Стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения, изготовляемые по наружному диаметру, толщине стенки и длине..

Стандарт устанавливает сортамент стальных бесшовных горячедеформированных труб, наружный диаметр которых от 25 до 530 ммм включительно.

 

Классификация.

По точности изготовления наружного диаметра трубы изготавливаю:

- повышенной;

- обычной.

По длине трубы должны изготовляться:

- немерной длины – в пределах от 4 до 12,5 м;

- мерной длины – в пределах немерной;

- длины, кратной мерной, - в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;

- приблизительной длины – в пределах немерной длины.

 

Массу 1 м труб вычисляют по формуле:

 

М=0,02466·S(Dн - S), где

Dн – наружный диаметр, мм; S – толщина стенки, мм. Плотность стали принята равной 7,850 г/см3

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

module Кнопки от Яши|none}

Подробнее...

Характеристики ПГТ профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

 

Характеристики профиля - трапеции ПГТ 35

Толщина сечения

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

t

Ap

Ac

yoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Wxc, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1,0

1,41

1,41

21,4

5,96

1,74

1,96

2,06

10,4

2,37

2,27

1,12

 

140

1,2

1,56

1,68

1,68

5,16

1,73

2,31

2,58

12,2

2,37

0,6

1,35

Характеристики профиля - трапеции ПГТ 50

Толщина сечения

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

t

Ap

Ac

yoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Wxc, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1,0

1,71

1,71

2,61

6,20

1,91

2,37

2,60

13,03

2,76

2,66

1,38

 

172

1,2

2,04

2,04

2,61

7,34

1,90

2,81

3,08

15,55

2,76

3,17

1,65

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Прокат листовой холоднокатаный по ГОСТ 19904-90. Сортамент.

видвидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на листовой холоднокатаный прокат шириной 500 мм и более, изготавливаемый в листах толщиной от 0,35 до 5,00 мм и рулонах толщиной от 0,35 до 3,50 мм.

 

Классификация.

Листовой прокат подразделяют:

По точности изготовления:

По толщине:

  • БТ – нормальная;
  • АТ – повышенная;
  • ВТ – высокая;

 

По ширине:

 

  • БШ – нормальная;
  • АШ – повышенная;
  • ВШ – высокая;

 

По длине (листовой прокат, кроме прокатанного полистно):

 

  • БД – нормальная;
  • АД – повышенная;
  • ВД – высокая;

 

По плоскостности (листовой прокат):

 

  • ПН – нормальная;
  • ПУ – улучшенная;
  • ПВ – высокая;
  • ПО – особо высокая;

 

По характеру кромки:

 

  • О – обрезная;
  • НО – необрезная;

 

Сортаментные характеристики, их сочетания и форма поставки по размерам оговаривается в заказе.

 

Размеры проката по конкретным формам поставки:

 

  • ф.I – с указанием толщины, ширины и длины;
  • ф.II – с указанием толщины;
  • ф.III – с указанием толщины и кратных размеров по ширине и длине;
  • ф.IV – с указанием толщины и мерных размеров по ширине и длине;

При заказе рулонов по любой форме длина не оговаривается.

Масса рулона должна быть от 1,5 до 20 тн.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Балки двутавровые и швелеры стальные специальные по ГОСТ 19425-74. Сортамент.

Область применения.

 

Стандарт распространяется на горячекатанные двутавровые балки для подвесных путей (М),

армировки шахтных стволов (С) и швелеры автомобильной промышленности (С).

 

Классификация.

 

По условиям применения двутавры подразделяют на типы:                                                                       

Мдля подвесных путей;

Сдля армировки шахтных стволов;

Швелеры для автомобильной промышленности — С.

Угол внутренних граней полок должен быть не более:

  • для балок М — 12 %;

  • для балок С — 16 %;

  • для швелеров — не более 10 %.

По точности прокатки профили изготовляют:

А — высокой точности;

В — обычной точности;

 

Таблица: номинальные размеры и масса 1 м.

Номер двутавра

Размеры, мм

Масса 1м

кг

h

b

s

Балки двутавровые

14С

140

80

5,5

16,9

20С

200

100

7,0

27,9

20Са

200

102

9,0

31,1

22С

220

110

7,5

33,1

27С

270

122

8,5

42,8

27Са

270

124

10,5

47,0

36С

360

140

14,0

71,3

18М

180

90

7,0

25,8

24М

240

110

8,2

38,3

30М

300

130

9,0

50,2

36М

360

130

9,5

57,9

45М

450

150

10,5

77,6

Швелеры

18С

180

68

7,0

20,2

18Са

180

70

9,0

23,0

20С

200

73

7,0

22,6

30С

300

87

9,5

39,1

 

Предельные отклонения по массе 1 м профиля не должны превышать плюс 3 %; минус 5 %.

Марки стали и технические требования — по ГОСТ 535-79.

В соответствии с заказом балки и швелеры изготовляют длиной от 4 до 13 м:

  • мерной длины;

  • кратной мерной длине;

  • мерной длины с остатком до 5 % массы партии;

  • кратной мерной длине с остатком до 5 % массы партии;

  • немерной длины;

 

Остатком считаются профили длиной не менее 3 м.

При изготовлении профилей немерной длины допускается наличие профилей длиной не менее 3 м в колличестве не более 5 % массы партии.

На каждом профиле жополнительно к требованиям ГОСТ 7566-81 в части маркировки должен быть нанесён номер профиля с индексом М или С ( 18М; 20Са; 36С и т. д.).

Расчётные характеристики металлопроката можно уточнить в программе «Сортамент»

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Проволока из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций по ГОСТ 7348-81. Технические условия.

видвидвидвид

видОбласть применения.

Стандарт распространяется на холоднотянутую проволоку из углеродистой стали для армирования предварительно напряжённых железобетонных конструкций.

Классификация.

Проволока должна изготавливаться из углеродистой стали марок 65, 70, 80, 85 по ГОСТ 14959 -79.

Проволока подразделяется:

По виду:

Круглая – В;

Переодического профиля – Вр;

По состоянию изготовления:

С отпуском;

С отпуском под напряжением (стабилизированная) – Р;

По точности изготовления на группы:

1, 2, 3.

Стабилизированная проволока изготовляется только круглая.

 

Таблица: предельные отклонения массы по номинальному диаметру.

 

Номинальный диаметр

Предельные отклонения

Площадь поперечного сечения, мм2

Масса

1000 м, кг

Группа 1

Группа 2

Группа 3

3,0

±0,04

±0,06

-0,12

7,07

55,5

4,0

±0,04

±0,08

-0,16

12,57

98,7

5,0

±0,05

±0,08

-0,16

19,63

154,1

6,0

±0,05

±0,08

-0,16

28,27

221,9

7,0

±0,05

±0,10

-0,2

38,48

302,1

8,0

±0,06

±0,10

-0,2

50,27

394,6

Номинальный диаметр проволоки периодического профиля соответствует номинальному диаметру круглой проволоки до нанесения на её поверхность профиля.

Проволока должна быть свёрнута в мотки не перепутанными рядами. Каждый моток должен состоять из одного отрезка.

Масса мотка должна быть не менее 100 кг для проволоки диаметром до 6 мм и не менее 120 кг для проволоки диаметром 6,0 мм и более.

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com

Подробнее...

Трубы стальные электросварные прямошовные по ГОСТ 10706-76. Технические условия.

Область применения.

Стандарт распространяется на стальные электросварные прямошовные трубы диаметром от 426 до 1620 мм.

Стандарт устанавливает более жёсткие требования к ударной вязкости основного металла, количеству поперечных швов, усилению внутреннего шва, к фаске на конце трубы.

 

Классификация.

Трубы прямошовные электросварные диаметром 426 – 1620 мм изготавливаются из марок сталей Ст2, СТ3 всех степеней раскисления, а так же низколегированной стали, углеродный эквивалент которой не превышает 0,48%.

В зависимости от показателей качества трубы изготавливают следующих групп:

А – с нормированием механических свойств;

Б – с нормированием химического состава;

В – нормированием механических свойств и химического состава;

Д – без нормирования механических свойств и химического состава, но с нормированием испытательного гидравлического давления.

Для магистральных тепловых сетей трубы изготавливают термически обработанными из стали марок Ст3сп категории 4,5.

Сварные швы труб для тепловых сетей должны быть проконтролированы неразрушающими методами по всей длине.

Трубы, прошедшие термическую обработку, клеймятся знаком «Т». Концы труб должны иметь фаску под углом 25-30º к торцу трубы.

По требованию потребителя угол скоса фаски должен быть 30-35º, а для труб толщиной стенки 17 мм и более разделка кромок должна быть выполнена в соответствии с чертежом 1 по ГОСТ 10706-76.

Каждая труба должна выдержать испытание гидравлическим давлением..

Таблица с теоретической массой труб находится ЗДЕСЬ.

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...

Прокат тонколистовой из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения по ГОСТ 16523-97. Технические условия.

видвидвидвид

Область применения.

Стандарт распространяется на толстолистовой горячекатаный и холоднокатаный прокат из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества общего назначения, изготавливаемый шириной 500 мм и более, толщиной до 3,9 мм включительно.

Классификация.

Прокат подразделяют:

 

По способу производства:

  • Горячекатаный;
  • Холоднокатаный;

По нормируемым характеристикам на категории:

1, 2, 3, 4, 5, 6.

По качеству отделки поверхности:

Холоднокатаный:

  • Особо высокой отделки – I;
  • Высокой отделки – II;
  • Повышенной отделки – III (IIIа, IIIб);

Горячекатаный:

Повышенной отделки – III;

Обычной отделки – IV;

По способности к вытяжке (холоднокатаный прокат):

  • Глубокой – Г;
  • Нормальной – Н;

Прокат обозначают:

  • Из углеродистой стали обыкновенного качества – ОК;
  • Из углеродистой качественной стали – К.

Таблица соответствия группы прочности и марки стали.

Группа

прочности

Временное сопротивление

Н/мм2(кг/мм2)

Марка

стали

К260В

260-380

08кп

К270В

270-410

08пс, 08, 10кп, 10

К310В

310-440

15, 15пс

К330В

330-460

15, 20кп

К350В

350-500

20пс, 20

К390В

390-590

25, 30

К490В

490-720

35, 40, 45, 50

ОК300В

300-480

Ст1, Ст2 (всех степеней раскисления)

ОК360В

360-530

Ст3(всех степеней раскисления)

ОК370В

370-530

Ст3пс, Ст3сп

ОК400В

400-680

Ст4(всех степеней раскисления), Ст5пс, Ст5сп

Марку стали устанавливает изготовитель.

 

Таблица: категория проката в зависимости от нормируемых характеристик.

 

Категория

Нормируемая характеристика

1

Испытание на изгиб

2

Испытание на вытяжку сферической лунки

3

Испытание на изгиб и вытяжку сферической лунки

4

Испытание механических свойств

5

Испытание механических свойств и на изгиб

6

Испытание механических свойств, на вытяжку сферической лунки и на изгиб

Горячекатаный прокат изготавливают термически обработанным.

Холоднокатаный прокат изготавливают термически обработанным и дрессированным.

Горячекатаный прокат изготавливают как с травленной, так и не с травленной поверхностью.

Характеристики и нормы, устанавливаемые потребителем, оговариваются при оформлении заказа.

Маркировка проката должна содержать группу прочности по минимальному значению временного сопротивления, группу отделки поверхности, размер проката, способность к вытяжке.

С весом металлопроката можно ознакомиться в таблице массы листа.

 

Фото взяты с сервиса Яндекс-фото

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Подробнее...
Previous
Следующая
Характеристики ПГП профиля по ТУ 1121-001-95249498-2007.

 

Характеристики гофрированного ПГП-профиля

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

 

П100

 

103

1,0

1,62

0,85

0,96

22,27

3,62

3,74

1,35

1,02

0,49

1,42

 

177

1,5

2,43

1,91

0,8

33,64

3,71

6,65

2,32

0,98

0,80

2,13

2,0

3,23

3,19

0,82

43,78

3,69

8,98

3,07

0,98

1,13

2,83

 

П120

 

123

1,0

1,95

0,85

0,96

38,64

4,60

6,54

1,35

1,62

0,49

1,58

 

197

1,5

2,92

1,91

0,8

69,91

4,55

9,32

2,32

0,98

0,8

2,36

2,0

3,9

3,19

0,7

95,52

4,7

14,14

3,07

0,94

1,13

3,15

 

П150

 

153

1,0

2,24

0,85

0,96

73,21

5,59

7,88

1,35

1,02

0,49

1,82

 

227

1,5

3,36

1,91

0,8

110,73

5,42

13,57

2,32

0,98

0,8

2,72

2,0

4,47

3,19

0,7

145,08

5,71

18,25

3,35

0,94

1,13

3,63

 

П170

 

173

1,0

2,44

0,85

0,96

101,89

6,3

9,73

1,35

1,02

0,49

1,98

 

247

1,5

3,66

1,91

0,8

162,17

6,38

18,61

2,32

0,98

0,8

2,96

2,0

4,89

3,19

0,7

216,62

6,56

25,23

3,35

0,94

1,13

3,95

 

П200

 

203

1,0

2,74

0,85

0,96

144,93

7,13

12,17

1,35

1,02

0,49

2,22

 

277

1,5

4,17

1,81

0,8

223,8

7,33

21,54

4,36

0,98

1,37

3,32

2,0

5,56

3,19

0,7

308,2

7,44

30,13

5,81

0,94

1,83

4,43

Характеристики гофрированного ПГП-профиля (продолжение)

Марка профиля

Размер сечения профиля, мм

Площадь сечения А, см2

Координата центра тяжести, см

Справочные значения величин для осей

Масса

1 м.пог.кг

Ширина заготовки

h

t

Ap

Ac

xoc

x-x

y-y

Jx, см4

ix, см

Wx, см3

Jy, см4

iy, см

Wy,см3

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

П250

253

1,0

3,25

0,85

0,96

253,26

8,61

17,17

1,35

1,02

0,49

2,62

 

327

1,5

4,78

1,91

0,8

380,15

8,83

28,87

2,32

0,98

0,8

3,92

2,0

6,49

3,19

0,7

503,89

8,83

38,76

3,35

0,94

1,13

5,24

П280

283

1,0

3,53

0,85

0,96

301,15

9,39

21,82

1,35

1,02

6,49

2,86

 

357

1,5

5,3

1,91

0,8

479,14

9,76

36,64

2,32

0,98

0,8

4,29

2,0

7,07

3,19

0,7

572,96

9,98

42,51

3,35

0,94

1,13

5,71

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com



Похожие статьи:
Следующие статьи: