gototop
Главная Контроль качества строительства Устройство бетонных и железобетонных конструкций монолитных и сборно-монолитных.

Яндекс.Метрика
Яндекс цитирования
Устройство бетонных и железобетонных конструкций монолитных и сборно-монолитных.

Устройство бетонных и железобетонных конструкций монолитных и сборно-монолитных

СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции"

№№п.п.

Состав основных контролируемых параметров и нормативных требований

Предельные отклонения от нормативных параметров и требований

1

2

3

 

 

А. Опалубочные работы

 

1.

Опалубка из древесины должна отвечать основным требованиям:

 

порода

хвойные II и III сорта

влажность:

 

хвойных пород древесины при использовании в опалубке для несущих конструкций

не более 15 %

для остальных элементов

не более 25 %

ширина досок прилегающих непосредственно к бетону

строганые не более 150 мм

2.

Несъемная опалубка из металлической сетки

Ячейки не более 5х5 мм

3.

Точность установки инвентарной опалубки:

 

для специальных и особо ответственных конструкций и сооружений;

определяется проектом

для конструкций, готовых под окраску без шпатлевки;

перепады поверхностей не более 2 мм

для конструкций, готовых под оклейку обоями

-"- не более 1 мм

4.

Прогиб собранной опалубки:

 

вертикальных поверхностей

1/400 пролета

перекрытий

1/500 пролета

5.

Отклонение в размерах деревянных щитов разборной опалубки и каркасов для них при длине и ширине:

 

до 1 м

3 мм

более 1 м

4 мм

по диагонали

5 мм

6.

Минимальная прочность бетона при распалубке незагруженных конструкций:

 

вертикальных из условий сохранения формы

0,2 - 0,3 МПа (2-3 кгс/см2)

горизонтальных и наклонных при пролете:

 

до 6 м

70 % проектной

свыше 6 м

80 % проектной

7.

Минимальная прочность бетона при распалубке загруженных конструкций, в том числе от вышележащего бетона

Определяется в ППР по согласованию с проектной организацией

8.

Контролируемые параметры при приемке опалубки

Основание, жесткость и неизменяемость, правильность сборки и установки закладных элементов, плотность щитов, качество поверхности

9.

Опалубка и кружала арок и сводов, а также балок пролетом более 4 м

Устанавливается со строительным подъемом не менее 5 мм на 1 м пролета сводов и арок и 3 мм - балок

10.

Смещение осей опалубки от проектного положения:

 

фундаментов

15 мм

стен и колонн

8 мм

балок, прогонов и арок

10 мм

11.

Приемка смонтированной и подготовленной к дальнейшим работам опалубки

Обязательна для конструкций, предусмотренных СНиП 3.01.01-85 с оформлением акта

 

 

Б. Арматурные работы

 

1.

Арматурная сталь и сортовой прокат

 

Условия применения:

 

при наличии сертификата

без испытания

при отсутствии сертификата, при сомнении в качестве металла или при использовании в качестве напрягаемой

с обязательными механическими испытаниями и химическим анализом

2.

Замена арматурной стали

Только эквивалентная по согласованию с проектной организацией

3.

Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий

Только по согласованию с проектной организацией

4.

Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий

В жестких кондукторах

5.

Бессварочные соединения стержней:

 

внахлестку с перепуском обжимными гильзами, муфтами

не менее 30 диаметров с обеспечением равнопрочности

крестообразные

вязальной проволокой

6.

Сварные стыковые и крестообразные соединения

Согласно ГОСТ 14098-85

7.

Отклонения в расстоянии между рабочими стержнями для:

 

колонн и балок

+ 10 мм

плит и стен фундаментов

+ 20 мм

массивных конструкций

+ 30 мм

8.

Отклонения в расстояниях между рядами арматуры для:

 

плит и балок толщиной до 1,0 м

+ 10 мм

конструкций толщиной более 1,0 м

+ 20 мм

9.

Отклонения в величине защитного слоя:

 

при толщине слоя до 15 мм и линейных размерах поперечного сечения конструкции, мм:

 

до 100

+ 4 мм

от 101 до 200

+ 5 мм

при толщине слоя от 16 до 20 мм и сечении элементов, мм:

 

до 100

+ 4; - 3 мм

от 101 до 200

+ 8; - 3 мм

от 201 до 300

+ 10; - 3 мм

свыше 300

+ 15; - 5 мм

при толщине свыше 20 мм соответственно

 

 

+ 4; - 5 мм

 

+ 8; - 5 мм

 

+ 10; - 5 мм

 

+ 15; - 5 мм

10.

Высокопрочная проволока и пряди

Очищаются от консервирующей смазки.

Применение арматуры с наличием повреждений омеднения и ржавчины недопустимо.

11.

Анкера напрягаемой арматуры

Только соответствующие проекту с обязательным испытанием

12.

Отклонения в контролируемой длине стержней при групповом натяжении

0,03 упругого удлинения при натяжении

13.

Приемка смонтированной арматуры и сварных стыковых соединений

До начала бетонирования с оформлением акта согласно требованиям СНиП 3.01.01-87

 

В. Бетонирование

 

1.

Транспортирование бетонных смесей к месту укладки

Расстояние транспортирования по времени доставки не должно превышать срока схватывания

2.

Обеспечение нормируемой подвижности бетонной смеси для конкретного конструктива

Запрещается добавление воды на месте укладки бетонной смеси

3.

Качество основания и поверхностей под укладку бетонных смесей, в том числе в местах устройства рабочих швов

Должны быть очищены от мусора, грязи, масел, снега, льда и цементной пленки.

Должны быть промыты и просушены

4.

Последовательность укладки бетонной смеси

Горизонтальными слоями без разрывов.

Укладка каждого следующего слоя до начала схватывания предыдущего

5.

Продолжительность перерыва в бетонировании между укладкой смежных слоев без образования рабочего шва

Устанавливается лабораторией

6.

Устройство рабочих швов

Перпендикулярно направлению действия усилия (оси колонн, балок, поверхности плит и стен) после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа

7.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку:

 

колонн

5,0 м

перекрытий

1,0 "

стен

4,5 "

неармированных конструкций

6,0 "

слабоармированных конструкций

4,5 "

8.

Толщина укладываемых слоев бетонной смеси в зависимости от типа вибратора:

 

подвесные вертикальные тяжелые вибраторы

на 5-10 см менее длины рабочей части вибратора

подвесные вибраторы, расположенные под углом до 30°

не более длины вертикальной рабочей части вибратора

ручные глубинные вибраторы

не более 1.25 длины рабочей части

поверхностные вибраторы при уплотнении:

 

неармированных конструкций

40 см

с одиночной арматурой

25 "

с двойной -"-

12 "

9.

Защита бетона в период твердения от переувлажнения и высыхания

Обязательна

10.

Транспортирование бетонной смеси при отрицательных температурах

Только при условии обеспечения температуры бетонной смеси не ниже требуемой по соответствующему расчету

11.

Состояние основания при бетонировании в условиях отрицательных температур

Способ укладки должен исключать возможность замерзания смеси в зоне контакта с основанием

12.

Бетонирование густоармированных конструкций с арматурой диаметром более 24 мм и из жестких прокатных профилей при температуре ниже минус 10° С (кроме бетонирования разогретыми смесями)

Только с предварительным отогревом металла или местным вибрированием смеси в приарматурных зонах

13.

Прочность бетона монолитных и сборно-монолитных конструкций к моменту замерзания:

 

для бетона без противоморозных добавок в конструкциях:

 

эксплуатирующихся внутри зданий, подземных и не подвергающихся динамическим воздействиям;

не менее 5 МПа (50 кгс/см2)

подвергающихся атмосферным воздействиям в процессе эксплуатации;

от 30 до 50 % проектной прочности в зависимости от класса

преднапряженных конструкциях

80 % проектной прочности

14.

Загружение конструкций расчетной нагрузкой

При достижении не менее 100 % проектной прочности

15.

Подвижность бетонных смесей при методе бетонирования:

 

ВПТ без вибрации

16-20 см

ВПТ с вибрацией

6-10 см

16.

Прорезка деформационных швов, технологических борозд, проемов и обработка поверхности монолитных конструкций

При прочности бетона не менее 50% проектной

17.

Контроль качества бетона:

 

на сжатие

обязательно

на растяжение

обязательно для дорожных и аэродромных покрытий

на водонепроницаемость

для конструкций, работающих под давлением и в условиях повышенной влажности согласно указаниям в проекте

на морозостойкость

не реже одного раза в квартал на месте приготовления бетона

18.

Оформление результатов контроля и приемки работ

Запись в специальном журнале работ согласно требованиям СНиП 3.01.01-87.

19.

Наличие исполнительной документации, полнота и достоверность ее заполнения

Исполнительные схемы, акты на приемку опалубки, армирования, заключения по лабораторному контролю

Сайт Автора публикации:  Трудяга.com


Похожие статьи:
Следующие статьи:
Предыдущие статьи: